电力管线施工方案_secret.docVIP

电力管沟工程 一、手孔井 （1）、手孔井基坑开挖 1）对人孔位臵纵横向轴线进行精确放样，在根据纵横轴线位臵确定人孔边线，确定开挖范围。 2）根据人孔确定边线对人孔进行开挖。由于中央分隔带范围有限，且路基已施工完毕，土体比较结实，因此基坑可不设开挖边坡。在保证路基、路面结构层尺寸不被破坏的前提下，开挖基坑时可适当加大开挖面，要尽量留出施工人员工作平台。 （2）、手孔井基底混凝土浇筑 1）浇筑前先在基底根据设计图纸尺寸支竹胶板模板，支模要牢固，准确，保证混凝土浇筑边线位臵符合图纸设计要求。 2）混凝土浇筑时采用溜槽入模，避免混凝土倾落高度大而产生离析。 3）在浇筑过程中，采用振捣器对混凝土进行振捣，人孔将料布至模板四周，振捣器在边缘振捣时避免碰触模板。 (3)、手孔井墙身砌筑 1）砌筑前先对基底混凝土表面进行清理，对墙身内边线进行放样，确定墙身尺寸。 2）在铺砌第一层砖块前先用在混凝土表面铺砌一层砂浆，铺砌砂浆要厚度均匀，平整，宽度满足砖块宽度要求。砖块在砌筑前宜先用水充分浇湿。 3）在砂浆表面铺砌砖块，砖块铺砌时要注意保持整层砖面高度一致，可用线绳做成每层铺砌平面线。待一层铺砌完成，再用砂浆铺砌，此时砂浆不仅要平铺整个砖面，并要对砖块之间缝隙进行填塞，填塞要饱满。 4）砌筑过程中要时刻观察，砌筑墙面是否垂直，并随时进行调整，在层厚超过四层时可用铅垂掉线控制墙身竖直度。 5）如此反复，知道砌筑到设计标高为止。砌筑过程中应定时对砌筑墙体浇水，使墙体保持湿润。一个人孔应一次砌筑完成。 (4)、手孔井盖施工 人孔井盖为通信管道系统专用井盖，为玻璃钢材料制作。我公司将购买符合设计及规范要求的人孔井盖成品进行施工。施工前先确定人孔井盖中心位臵，并根据中心位臵按照图纸设计用砖砌筑井盖座。 二、工作井施工工艺流程 →地基强夯→垫层浇筑→井底钢筋制安→浇筑井底砼→井壁钢筋制安→浇筑井壁砼→井顶钢筋及模板制安→浇筑井顶砼→井内构件安装150Kpa。模板安装 模板采用组合钢模，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。模板使用前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净 垫层浇好后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层厚度应严格控制。底板钢筋绑扎完成后，应进行。 钢筋接头采用搭接，受拉钢筋10d，锚800mm，接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不得大于总数量的25％。遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。 1）、砼的浇筑和振捣 1）钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前进行上报，以便商品砼站能够配备足够的砼。 2）砼浇捣时，。 2）、混凝土养护工作 70％，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25℃，以防砼表面产生裂缝。混凝土拆模后派专人负责养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。渗有缓凝剂的混凝土养护不少于14d，养护强度达到1.2MPa以上方能上人操作。拆模后该回填土的地方应立即回填。沟槽后，分别在设计中心桩的两侧石灰出。开挖后水，采泵抽排水，坑边坡稳定。C20混凝土，罐装砼搅拌车将砼运输至浇注施工现场，在运输过程中保证砼不离析、不泌水。 砼自由下落的高度不大于1.5m，如大于1.5m采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析。 施工时，控制好砼垫层和基础的宽度、厚度，振捣时可用平板式振动器进行振捣，振捣器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆，无较大气泡冒出才算振捣合格。 3、电缆保护管安装 （1）砼垫层基础完成，经监理验收合格后，能进行安装工作。 管材运输1）、管材运输时，应放置平稳，禁止人货同车。2）、时，应轻拿轻放，不得直接自车上推下管道运至施工现场后，堆码高度小于1 （4）、安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，按厂家技术要求进行安装。用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和保护管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。4、管槽回填 （1）管槽回填采用砂卵石填料，回填时需对称进行，管道两侧压实面的高差不超过0.3米。回填采用水夯夯实，回填压实系数不小于90%（轻击实标准）。回填必须在管及结构物强度达到设计强度的90%以后才可进行。 （2）管槽回填时，需对称回填并分层压、夯实。每层回填高度不大于0.2米。在管顶以上0.5米范围内不宜用夯实机具夯实