混凝土挡土墙施工方案 (边坡).docVIP

目 录 1.工程概况 2 2.编制依据 2 3.施工组织 2 4.施工工艺流程 2 5.施工方案 2 6.安全措施 7 7.质量控制措施 7 8.工程质量 8 9.质量检验 8 1.工程概况 工作船码头工程位XXXX上游1.5公里处，红水河北岸2级阶地阶坡处。场地地形为北面为阶坡坡顶，南面为阶坡坡脚，地形起伏大。 工程基础抛石基础。砼墙总长m，墙为，1.1根据施工现场实际情况确定施工方案，准备材料。 3.1.2 选用C25自拌混凝土。 3.1.3修建临时施工便道、。施工工艺流程施工方案.1施工场地准备.1.1测量放线，定出边界线。.1.2在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。.2砼挡墙墙身筑 5.2.1根据现场高程放出挡墙筑边线.2.2模板安装 (1）模板采用复木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 (2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； (3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 (4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 (5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 (6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。 (7）模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500㎜。 5.2.3浇筑混凝土 (1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作： a）制定浇筑工艺，明确结构浇筑顺序（尽量减少施工缝） b）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 (2)浇筑混凝土时应符合下列要求： a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格配合比采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等.3墙背泄水孔孔内预埋φcmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。同时施工过程中严格控制泄水孔的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。pa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。 5.5.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。 5.5.3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。 5.5.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。 5.5.5拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。 5.6混凝土缺陷处理 5.6.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。 5.6.2当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。 5.7脚手架搭设 5.7.1采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为φ48×3.5，Q235。立杆横距1.5米,纵距1.8米,步距1.8米,每12米设剪刀撑一道.立杆底做混凝土硬化。 6.安全措施建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。质量控制措施抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。抓好混凝土的浇灌、捣固关、混凝土严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。工程质量8.1沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。8.2泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。质量检验基本要求（）地基与基础必须满足要求。（）混凝土的配合比应符合试验规定。（）混凝土表面应平整 、密实、无蜂窝麻面现象。（）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合要求。外观鉴定（1）混凝土表面平整 ，无蜂窝、麻面。（2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 砼浇筑专项方案 编制单位： 编 制 ： 审 核 ： 审 批 ： 日 期 ：2013年6月5日 施工组织设计（专项施工方案）报审表 工程名称：