工艺管道施工方案_secret71852.docVIP

天脊中化高平化工40-60项目 A管桥工艺管道施工方案 山西省工业设备安装公司天脊40-60项目部 2005年9月1日 目 录 工程概况 编制依据 施工方案 安全措施 机具计划 劳动力计划 工艺外管网施工方案 工程概况 我公司本次主要承担天脊高平40-60项目工程工艺外管桥A管桥的施工任务。该工程工艺管道系统多，管线错综复杂，中高压管多，施工任务紧，施工技术质量要求高。 管道名称及数量见下表。 管线名称 规格 单位 数量 材质 管线编号 高压蒸汽 φ325*14 米 298 15CrMo HS083001 中压蒸汽 φ273*9 米 236 20# MS083001 低压蒸汽 φ530*12 米 228 20# LS083001 低低压蒸汽 φ426*10 米 250 20# LLS083001 仪表空气 φ57*3.5 米 225 20# IA083026 脱盐水 φ325*5 米 250 304 Dew083012 采暖供回水 φ219*6 米 435 20# HWS083001 HWR083001 蒸汽冷凝液 φ159*4.5 米 235 20# LC083001 高压给水 φ219*8 米 245 20# BW083003 高压给水 φ159*8 米 250 16Mn BW083001 回用水 φ159*4.5 米 120 20# HW083001 工艺冷凝液 φ114.3*6.3 米 105 304 PL083001 采暖供回水 φ159*4.5 米 240 20# HWS083002 HWR083002 编制依据 2.1、化学工业第二设计院的设计图纸。 2.2、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94 2.3、《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92 2.4、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 2.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 施工方案 3.1、施工程序： 管道、管件检验——管内壁喷砂处理——管道运输摆放——管道预制及滑托制作——管道吊装——坡口加工及对口焊接——焊口X光探伤——管道水压试验。 3.2、管道、管件检验 3.2.1、管子、管件、管道附件必须具有制造厂的合格证证明书，其规格、材质及技术参数应符合设计图纸要求。 3.2.2、管子、管件、管道附件在使用前，应进行外观检查，其表面应光滑、无裂纹、划痕等缺陷。 3.2.3、高压蒸汽管道的管子、管件、管道附件在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。 3.3、管内壁喷砂处理及管道运输 3.3.1、为确保管道内部的清洁度，对高压蒸汽管道、中压蒸汽管道、低压蒸汽管道、低低压蒸汽管道、高压给水管道的内壁进行喷砂处理，喷砂后，应将管口封堵好。 3.3.2、管道喷砂处理后，运输至A管桥，并沿着A管桥摆放整齐，进行予制。但要注意不得妨碍车辆的通行。 3.4、管道坡口加工及对口要求。 3.4.1、管子的坡口形式和尺寸如下图所示：（V型坡口） a=30°～35° b=3㎜ p=1～2㎜ 3.4.2、用火焰切割切制坡口后，应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物用磨光机打磨干净，并发出金属光泽。 3.4.3、管道对口时，局部错口值不应超过壁厚的10%且不大于1㎜。 3.4.4、对脱盐水管道φ325*5，工艺冷凝液管道φ114.3*6.3，材质为304，坡口的加工采用磨光机直接打磨的方法进行。 3.4.5、管道正式对口焊接前，要求用白布团清理干净，并责专人检查后，才能对口焊接。 3.5、管道焊接 3.5.1、焊接工艺及焊条、焊丝的选用 管道名称 规格 材质 根部焊道及焊丝 其它焊道 及焊条 焊前预热 焊后 热处理 高压蒸汽 φ325*14 15CrMn TIGR30 SMAWR307 150～250℃ 670～700℃恒温0.5h 中压蒸汽 φ273*9 20# TIG J50 SMAWJ422 低压蒸汽 φ530*12 20# TIG J50 SMAWJ422 低低压蒸汽 φ426*10 20# TIG J50 SMAWJ422 仪表空气 φ57*3.5 20# TIG J50 脱盐水 φ325*5 304 SMAWA132 工艺冷凝液 φ114.3*6.3 304 TIG SMAWA132 采暖供回水 φ219*6 20# SMAWJ422 采暖供回水 φ159*4.5 20# SMAWJ422 回用水 φ159*4.5 20# SMAWJ422 蒸汽冷凝液 φ159*4.5 20# SMAWJ422 高压给水 φ219*8 20# TIG J50 SMAW