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金达路上部工程施工方案
一、工程概况
1、工程简介
金达路分离式立交桥位于济洛高速公路七标段,桥起点桩号为K51+050.78,终点桩号为K51+115.22,桥梁总长64.44m,桥面净宽2×12m。该桥平面位于直线段上,桥梁交角为85度。上部结构采用3×20m预应力砼空心板梁。下部结构桥墩采用柱式墩;桥台采用肋式桥台;基础采用桩基础。设计荷载:汽—20,挂—1002、主要工程数量:本桥墩(台)帽8个,混凝土强度等级为C30。支座采用TCYB橡胶支座;上部构造为预制空心板
测量放线支座安装
合格
板梁架设
合格
铰缝施工
合格
浇筑桥面防水砼层
合格
护栏施工
桥头搭板
五、各工序施工细则
(一)预制板梁架设
20m空心板梁及其它小型预制构件在预制梁场预制,外模板采用定型钢模板,内模采用充气胶囊。用平板车运输,采用两台25T吊车架设。空心板在吊装前,进行结构尺寸检查,符合要求后方可吊装。
在吊装过程中,必须有专人负责指挥吊装作业,以确保施工安全。
(二)泄水管安装
泄水管为桥面的主要排水管道,在浇注混凝土时安装,在后续工作中特别在桥面铺装时应避免泄水管堵塞。按设计间距和位置埋设,管顶略低于混凝土表面。
(三)桥梁护栏施工
桥梁护栏在箱梁湿接缝施工完成后进行。全线护拦均采用大块定型钢模板施工。施工工艺为:扶正预埋筋→绑扎护栏钢筋(按设计留施工缝)→安装预埋件→支立模板→检查签证→灌注混凝土→养生→拆模→安装栏杆→涂刷防锈漆及调和漆。
(四)、钢筋加工及安装符合以下规定:
a钢筋的绑扎、安装
1、钢筋的数量、位置、尺寸应符合设计要求。
2、钢筋的交叉点应用20#铁线扎牢(或点焊),绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣式要成八字形,以免骨架变形。
3、箍筋除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直;箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开布置。
4、钢筋制作及加工要求
⑴钢筋材质的要求
①混凝土结构所采用的钢筋品种、规格、质量,必须符合现行国家标准和设计要求。
②钢筋在进入工地时,应有出厂质量合格证明书、钢筋表面或每捆(盘)钢筋均有标志。
③工地试验室(或试验员)应对进场的钢筋进行标识及外观质量检查,并按炉(批)号及直径分别取样作拉力和冷弯试验。
⑵钢筋运输和储存的要求
钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐。
钢筋储存应有防潮湿措施,不得在露天存放,以避免钢筋锈蚀、污染和踩压变形。
⑶钢筋加工工艺
①钢筋的矫直
a.盘条钢筋(φ12mm以下钢筋)矫直,可视现场实有设备而定,可采用机械矫直机或电动卷扬机等。
b.要求矫直后的钢筋应平直,无局部折曲。钢筋表面不应有削弱截面的伤痕。
②钢筋的除锈
钢筋表面应洁净,当钢筋表面有油渍、漆污、铁锈和用锤敲击能剥落的浮皮时,均应在钢筋成型前清除干净。
③钢筋配料
钢筋配料长度应以设计图纸为依据,配好料后应编制配料单作为加工的根据。正式加工前应试弯。
④钢筋切断
用人工切断、手动切断机或电动钢筋切断机切断。
⑤钢筋弯曲成型
a.钢筋弯曲前,应依据配料长度和弯曲形状,在工作平台上或木板上按照1:1的比例尺放出大样图,作为钢筋弯曲成型的比例标准。
b.第一根钢筋弯曲成型后,应在大样图上认真比量,符合要求后再成批生产。成型后的钢筋形状要正确,平面上没有凹曲现象,在弯曲点处不得有裂纹。
c.弯制加工完成的钢筋应分类存放在工棚内,底部垫上方木,避免露天堆放,引起锈蚀、污染和踩踏变形。
钢筋接头
a.采用的钢筋接头类型必须符合设计要求和施工规范的规定。对于因施工现场所限按指定接头类型有困难的,由施工单位向设计单位提出,经设计单位认可后发出变更设计通知单后,方可变更其接头类型。
b.焊工必须持有劳动部门或技术部门颁发的《焊工考试合格证》(或上岗证),并在规定的范围内进行焊接操作。
焊接场地应有防风、防雨措施,以免接头区骤然冷却,发生脆裂。当气温较低时,接头部位可适当用保温材料覆盖。
c.电弧焊接接头,当每次改变钢筋级别、直径、焊条牌号或调换焊工时,每个焊工应预先用相同材料,焊接条件和参数,制作3个抗拉试件,当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度[必须持有《钢筋焊接试验报告》]时,证明焊接质量符合要求,方可正式施焊。
电弧焊接接头工艺见(表2)。
⑦钢筋绑扎与安装
A.钢筋的绑扎、安装
a.钢筋的数量、位置、尺寸应符合设计要求。
b.钢筋的交叉点应用20#铁线扎牢,绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣式要成八字形,以免骨架形式,歪斜变形。
电弧焊接接头工艺要求(表2)
项 目 要 求 内控要求 帮
条
焊 采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋作帮条;帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。
帮条长度L:(d为钢筋直径)
⑴
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