铝合金门窗施工工艺标准.docVIP

荣盛（香河）实业有限公司 铝合金门窗施工工艺标准 为规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，保证铝合金门窗的各项性能，特制定此安装施工工艺。施工准备技术准备施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装点、安装要求（详细图纸及工程平、立、面图由项目管理人员提供。有技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。材料要求应符合设计要求和有关标准的规定作业条件 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 操 作 工 艺1 工艺流程→钢副框安装→防腐处理→铝的安装→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→五金配件→打胶→清洁。 操作工艺2.1⑴ 根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。2.2检查钢副框规格、尺寸、号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装或安装孔是否满足安装条件。调整好钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。如安装，下口一定要根施工接点要求做好防水处理工作。砖墙体安装时，必须尼龙涨栓安装。目前大多数钢副框外口为保温，要求安装铁件时铁件弯曲不能超越钢副框立面）副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙有两种处理方案：一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。施工时根发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏．附框安装后将拆卸下的防护栏恢复，以免造成危险。3 防腐处理门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。4 铝的安装铝合金门窗进场后，整齐有序的摆放在甲方、总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单，将门窗、配件、数量核对无误后签证确认。 门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。安装前根公司提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，方可安装。 安装时将调整块调整到铝框间最佳长度，保证门窗与副框间隙均匀。进出位根安装节点要求调整，拆卸下来的压条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水泥地面接触。用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后，在用将铝合金门窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装，铝合金门窗下横框按照工艺要求扣工艺孔盖，扣盖前涂胶保证扣盖处不渗水，然后恢复拆下的压条，门窗开启扇用工具调整到关闭状态。清理干净主框间杂物，按照发泡剂施工要求施工，在发泡剂发泡完成凝固后再用壁纸刀按照要求切割干净后进行室外胶施工，胶前，清理干净主框外口尘土、杂物，胶过程中保证胶的宽度、垂直度、达到规范要求。安装中需注意的几点：由于安装钢副框进出位以土建灰饼或内墙面为准，实际安装主框会出现偏差，要求现场施工技术人员结合现场实际情况决定是以钢副框为准还是以内墙面为准。现场拼接的大窗要保证连接部没有间隙，如型材宽度有误差室内面为准，安装时拉线找平、凸窗或L型窗保证90角不变形。如施工节点与现场实际情况不符，可以向项目报情况，绝不允许出现自作主张擅自更改安装工艺，进料口铝合金门等现场容易遭到破坏的部位放到最后安装，。（用电工具、施工用电接线要求同上）。严格控制在国家标准允许的偏差范围之内。其中包括：≤1.5㎜≤1.5㎜对角线长度差：≤2000㎜的，误差值≤2.5㎜；＞2000㎜的，误差值≤3.5㎜。?平开同樘门窗相邻的横端高度差≤0.3㎜。?平开门窗窗扇与框搭接宽度差±1㎜。?推拉门窗窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2㎜