底板大体积溷凝土施工工艺.docVIP

3.4 底板大体积混凝土施工工艺标准 3.4.1 适用范围 本工艺标准适用于建筑工程底板大体积混凝土和大体积防水混凝土的施工。不适用于环境温度高于80℃；侵蚀性介质对混凝土构成危害以及建筑结构其他部位大体积混凝土的施工。 3.4.2 基本规定 3.4.2.1 大体积混凝土的施工与验收应符合本标准的规定；尚应符合相关规范、标准的规定。 3.4.2.2 大体积混凝土工程施工前应加强业主、监理、设计与施工四方的交流与合作，共同选择确定最优设计与施工方案。 3.4.2.3 大体积混凝土施工前，施工单位应编制体现技术先进、可行、可确保工程质量且经济的施工方案报施工监理批准后实施。 施工设计应对混凝土在施工过程中混凝土的温度和最后的收缩应力进行双控计算，采取有效的技术措施控制有害裂缝的产生。 3.4.2.4 混凝土的强度，抗渗等级和裂缝控制必须符合设要求。 3.4.2.5 大体积混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和地方建设主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工设计的规定。 3.4.2.6 当日平均气温低于—15℃时不适宜进行大体积混凝土的施工；必须施工时要对原材的加热，混凝土搅拌、运输的保温，浇筑环境的升温以及混凝土的养护制订严密的冬施方案。 3.4.2.7 施工单位应建立完善的质量保证体系和贯彻执行严格的管理制度；明确质量目标；制订有效的技术措施；实施技术交底及各工序的自检、专检和交接检查。 3.4.2.8 承担配合比设计和试配的试验室应具有相应资质。 3.4.3 施工准备 3.4.3.1 技术准备 (1)准备工作 1)熟悉图纸，与设计沟通： ①了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和允许利用后期强度的龄期。 ②了解底板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的结构缝和后浇带或加强带的位置、构造和技术要求； ③了解消除或减少混凝土变形外约束所采取的措施和超长结构一次施工或分块施工所采取的措施。 ④了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。 ⑤在可能的情况下，争取降低大体积混凝土的设计强度等级。 2)依据施工合同和施工条件与业主、监理沟通： ①采用预拌混凝土施工在交通管制方面提供连续施工可能性时，才能满足大方量一次浇筑的要求。否则，则宜分块施工。 ②采用现场搅拌混凝土时，业主应提供足够的施工场地以满足设置混凝土搅拌站和料场的需要，同时尚应提供足够的能源或设置发电设备设施。 ③施工部门为保证工程质量建议采取的技术措施应报告监理，并通过监理取得设计单位和业主的同意。 (2)混凝土配合比的设计与试配 1)委托设计需提供的条件包括混凝土的类型、指定龄期混凝土的强度、抗渗等级、混凝土场内外输送方式与耗时、混凝土的浇筑坍落度、施工期平均气温、混凝土的入模温度及其他要求。委托单位尚应提供混凝土试配所需原材。 2)混凝土配合比设计除必须满足上述各条件的要求外应尽可能降低混凝土的干缩与温差收缩。 ①混凝土配合比试验报告需提供混凝土的初、终凝时间，附按预定程序施工的坍落度损失和坍落度现场调整方法，普通混凝土7d、28d的实测收缩率，所选用外加剂的种类和技术要求。 ②对补偿收缩混凝土尚应按GBJ 119的试验方法提供本试验室的，试块在水中养护14d的限制膨胀率，该值应大于0.015％；(结构厚在lm以下；)或0.02％(结构厚在lm以上)；一般底板混凝土的限制膨胀率以0.02％—0.025％，加强带、后浇缝以0.035％—0.045％为宜；6个月混凝土干缩率不大于0.045％。 ③混凝土的试配强度以依后期强度换算的28d强度为准。对补偿收缩混凝土，若以7d强度推算换算的28d强度则应以限制膨胀试块的7d强度为依据。 3)混凝土配合比设计的基本要求： ①混凝土配合比按设计抗渗水压加0.2MPa控制，储备不可过高。 ②在保证混凝土强度和抗渗性能的条件下应尽可能填加掺合料，粉煤灰应不低于二级，其掺量不宜大于20％，硅粉掺量不应大于3％。当有充分根据时掺合料的掺量可适当调高。 ③送达现场混凝土的坍落度：泵送宜为80—140mm，其他方式输送宜为60—120mm，坍落度允许偏差±15mm，到达现场前坍落度损失不应大于30mm／h，总损失不应大于60mm。 ④混凝土最小水泥量不低于300kg／m3，掺活性粉料或用于补偿收缩混凝土的水泥用量不少于280kg／m3。 ⑤根据水泥品种，施工条件和结构使用条件选择化学外加剂。 ⑥水灰比宜控制在0.45