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刀具知识培训 前言 我们知道，机床（MACHINE TOOL）是一种制造工具，，刀具则是这种工具的工具。可以说，一个国家的机床和刀具的水平，就反映了一个国家的制造业的水平。 刀具按其使用分，一般可以分为车削刀具和旋削刀具。车削刀具指刀具本体在切削中不旋转，而工件旋转的刀具；旋削刀具相反，指刀具本体在切削中旋转，而工件不旋转的刀具。但这种划分不是绝对的，有些刀具既可用作旋削刀具也可用作车削刀具如钻头、丝锥等。还有些刀具如：拉刀、滚刀等既非车削刀具又非旋削刀具。 刀具的使用与刀具和加工对象的材质密不可分，工件的材质按国际标准分P（钢）、M（不锈钢）、K（铸铁）三大类，另外还有淬硬材料(H)、耐热合金（常指钛合金和镍合金）(S)、非铁合金（主指铝合金）和朔料(N)等。 刀具知识培训 刀具 的材质： 目前世界上机械加工刀具的材料主要有以下几种，按照硬度排列：高速钢、粉末高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、立方氮化硼、金刚石等. 刀具知识培训 刀具知识培训 刀具知识培训 刀具知识培训 车削刀具基本分类-刀杆 车削刀具基本分类-刀杆 车削刀具基本分类-刀杆 车削刀具基本分类-刀片 车削刀具基本分类-刀片 车削刀具基本分类-刀片 各类刀片实际安装和加工角度-1 各类刀片实际安装和加工角度-2 各类刀片实际安装和加工角度-3 感 动 一帆风顺是我们对您最真诚的祝福; 快乐相随是我们对您 永 远 的祈盼! ——马洪涛 2005/6/18晚18:40 * * 刀具的硬度 \ 切削速度 刀具的强度 \ 进给速度 金刚石 CBN 陶瓷 金属陶瓷 硬质合金 粉末高速钢 高速钢 高速钢：在刀具材料内加入钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢，硬度低（63～70HRC），强度高，耐磨性差。有一定的热稳定性，在切削温度达500～650摄氏度时，尚能进行切削。加工中应加切削液 粉末高速钢：性能界于高速钢和硬质合金之间。高速钢材料用制作硬质合金刀具的方法得到的一种新刀具材料，硬度较高速钢高而强度则有所降低。 硬质合金：是由难熔金属碳化物（如WC、TiC、TaC等）和金属粘结剂（如Co、Ni等）粉末冶金方法制成的。硬度较高，耐磨性好，强度、抗冲击性下降。硬度一般为：89～93HRA，在800～1000摄氏度尚能进行切削。 涂层硬质合金:耐磨性能较硬质合金更好,硬度高，耐热耐磨，涂层分PVD（利用电解等方法涂附，因电解时离子易附在突出的地方，涂附不均，多用在粗加工刀片）和CVD（在高温下，利用化学反应涂附）两种.涂层材料常采用TICN-强度高，涂层厚，提高前、后刀面耐磨性，AL2O3-硬度高，抗焊接性能好，TIN-降低磨擦，抗焊接性能好. 金属陶瓷：主要成分是TiC碳化钛、TiN氮化钛以及TICN碳氮化钛。与硬质合金相比，金属陶瓷在高温下的强度和抗氧化以及抗钢的反应能力很高，能得到很高的加工表面光洁度，很适用于高速、高效率的加工。耐磨性更好，强度、抗冲击性更低，适合中、精加工，不易形成积屑瘤，价格比涂层硬质合金低，这是日本特有的一种刀具材料. 陶瓷：材质Al2O3基陶瓷和Si3N4基陶瓷，硬度91～95HRA，在1200摄氏度以上可以加工。硬度高，耐磨性好，抗冲击性能差。 CBN：是由软的立方氮化硼在高温高压下加入催化剂转变而成。显微硬度8000～9000HV。硬度高，抗冲击性能差，但技术较陶瓷成熟，现广泛用于加工淬火钢，超耐热合金以及铸铁的精加工，干式加工。 金刚石：天然单晶金刚石、整体人造聚晶金刚石。抗冲击性能太差，一般只用于加工塑料、铝、铜等有色金属、软材料，干式加工。硬度高达100000HV。这种极硬刀具发生崩刃的主要原因往往是材料问题。 外径车刀 内径车刀 外径螺纹刀 内径螺纹刀 外径槽加工刀 内径槽加工刀 车削刀具基本分类 P 4 C L N 25 R 25 M 12 1 S 2 16 9 09 3 M 8 R 4 S 5 C 6 L 7 C 5 10 8 7 6 11 12 9 P 4 C L N 25 R 25 M 12 1 S 2 16