动平衡后是否满足允许的标准.docVIP

动平衡后ISO标准允许的残余振动幅值 动平衡转子时，人们需要知道动平衡转子的精度。实际上，简单地说以某转速把某机器动平衡到O．10英寸/秒或1．O密尔的等级是不够的。当某一转子可以满意地动平衡到这样一种等级时，另一转子却没法动平衡到这种等级。这是因为残余不平衡与残余的转子偏心距的大小和半径以及转子本身的重量和它的运转转速成正比。因此国际标准化组织研制出一系列动平衡允许值，即众所周知的ISO标准1940。见如下表一、表二所示。 表一 刚性转子动平衡质量标准 表二 动平衡质量等级G的最大允许的残余不平衡量 表二提供了每个ISO动平衡质量等级。(ISO G1，ISO G2.5，ISO G6.3等)的数字标准。请注意，G允许等级越低，动平衡的质量等级精度越高。注意，表二中动平衡质量等级是以转子的转速为水平轴，以及每磅转子重量的残余不平衡为垂直轴。 表三提供了表示用每一种动平衡质量某级等级带描述的相同的动平衡质量等级。表1．3还表示了美国通用的标称转速的分类(1200，1800和3600转/分)。 表三 当量ISO动平衡质量等级 动平衡机器时，您首先要参考表一中所列的信息，确定您动平衡该机器的动平衡允差。例如，如果您动平衡一台汽车发动机的曲轴，它的动平衡允差应落在ISOGl6这一等级。风机的动平衡允差为G6.3，磨床驱动电机的动平衡允差为G1。注意，动平衡质量等级本身代表的毫米/秒表示的转子重心的最大允许圆周速度。例如，动平衡质量G6.3级表示6.3毫米/秒转子重心的速度。例如，如果我们动平衡一台风机的叶轮，从表一对风机的ISO动平衡质量等级要求为G6．3级。这种情况下，我们建议采用ISOG2．5级，因为有人认为此1964标准，由于当时技术条件的限制偏于保守。 如何确定允许的残余不平衡量，即如何确定您已看到的ISO动平衡质量等级所对应的转子动平衡灵敏度的呢？ 如何确定动平衡后转子中残余的不平衡量 在现场动平衡时，你必须把转子动平衡到允许的指标之内。为此必须确定转子的残余不平衡量。计算过程如下（参见图1)。 图1 标准的单面动平衡矢量解 a．进行振动幅值和相位的初始测量，并将测量结果绘到极坐标图上。称此为O向量。 b．加上试加重量，并把这个试加重量的大小和所加的位置的半径记录在文件上。 mr=试加重量大小×试加重量的半径 c.加上试加重量后，开启转子，测量振动幅值和相位，测量结果绘到极坐标图上，成为O+T向量。 d.从O向量端到O+T向量端绘制一个向量，称为T量。T向量代表了仅是这个试加重量的影响。以与0向量和O+T向量相同的比例，测量T向量的长度。用此比例，确定当量振动值(密尔或微米)。 e．根据如下方程计算转子灵敏度： f.利用下面的方程1.2计算残余不平衡量。如果残余不平衡量超过标准允差，则把当前的修正重量作为调整动平衡运转的试凑重量进行调整动平衡。继续调整动平衡，直到把残余不平衡降低到要求的动平衡允差以内为止。 残余不平衡(盎司一英寸)=转子灵敏度×动平衡后的振动幅值(盎司一英寸／密尔)(密尔) 方程1．2 例子(见图1)： 要求的ISO动平衡质量＝G2.5级； 转子重量=100磅(1磅＝16盎司＝453.6克)； 转子转速=800转／分； 动平衡后的振动幅值＝2.0密尔； 由ISO1964标准，查表二求得每磅转子重量所允许的残余不平衡量为0.0011磅.英寸/磅，整个转子的允许的残余不平衡量为U(1盎司=28.35克)： U=（0.0011磅.英寸/磅）×100磅×16盎司/磅=1.76盎司.英寸 a．初次读数=10密尔在240度处=O向量； b．在该平面内6英寸半径处加3盎司试加重量； mr=3盎司×6英寸=18盎司英寸 c. 试加重量后运转的读数=8密尔，在120度处=O+T向量； d．仅仅试加重量的影响＝T＝15.5密尔(从图1测量得出)；