叶轮的数控加工子项目教学设计表(范例).docVIP

“模具设计、制造”子项目教学设计表 项目编号 (不填写) 项目名称 模具设计、制造 学时 180 子项目编号 (不填写) 子项目名称 机器人头部模具设计 学时 28 教学目标 （该子项目培养的学生知识、能力和素质目标） 通过本项目实施有意识的培养学生在知识的理解、运用等方面的能力及职业素质，具体培养目标如下： 知识目标： 能正确解释描述模具的结构特点及各部件的功能； 能根据模具特点合理选择加工所需的夹具、刀具、量具； 了解各个参数对制件成型的影响； 掌握修模的常规方法； 能力目标： 1. 能使用CAD/CAM软件完成产品的建模及刀具路径的设置 2. 能够使用网络、工具书等查阅相关技术资料； 3.能够正确依据手册选取合理的切削参数； 4. 能够根据工艺文件正确选用夹具、刀具、量具； 5. 能够能正确识读零件图、装配图，根据图纸要求合理设置切削参数； 6. 能够根据需要收集相关资料有效的制定工作计划； 7. 能够根据机器人头部生产过程中遇到的问题创新设计零部件和机构； 素质目标： 具有安全、环保、保证产品质量的良好职业素质 在工作过程中严格执行5S管理模式的职业素质； 具有较好的协作精神，人际交往能力，心理承受能力； 能自觉履行各项职责； 刻苦钻研、勇于开拓创新； 教学载体：风力驱动叶轮 教学内容 （叙述该子项目主要教学内容） “叶轮的数控加工”子项目是机构中最难的一部分，主要表现在零件加工工艺的编排（车铣复合件），工艺工装复杂、零件检测手段复杂，通过对该项目的教学让学生熟练应用多轴加工技术，制作叶轮；在制作过程中通过引导学生发现并解决存在的问题——刀具与工件产生干涉，让学生主动参与探究，找到解决问题方案，培养学生分析问题、解决问题的能力、以及创新能力。 教学内容的排序贯彻了“开发引领、项目驱动、学生主体、行动导向”的理念，让学生在探究行动中发现和解决问题，体验和感受工作过程，实现了从抽象的知识到具体行动的迁移。 叶轮零件图分析； 叶轮工艺工装及刀具路径设置； 在模拟加工环节，根据加工情况，引导学生发现问题； 学生分组探究，找到目前的模拟加工过程中暴露出的问题； 各组提出改进方案； 教师点评，引导各组修改设计及工艺方案； 各组确定本组的问题解决方案，进行工艺调整； 用vericut数控仿真软件的使用； 学生应用多轴加工技术进行叶轮加工，加工完成后，需进行叶轮的检测； 考核评价。 重点难点 （该子项目中的重点、难点及解决措施） 重点： “多轴加工技术”的适用场景 解决措施：首先以企业生产中的视频实例，引入“多轴加工应用成为企业普遍使用的技术”的主题，激发学生的学习积极性。教师结合三维动画讲解多轴加工技术的工作过程，使学生能直观地了解多轴加工的工作特点；通过学生分组讨论、归纳总结出多轴加工零件的加工工艺规范。 叶轮的加工工艺、工装设计 解决措施：首先由教师给出常用零件加工工艺规程模板，学生依据叶轮零件图及技术要求查阅资料、小组分析讨论，以小组形式提交叶轮加工工艺文件讨论稿，再由教师进行讲评，使学生经过自主学习后，在教师的引导下进行提升。 叶轮刀具干涉检验 解决措施：通过教学视频，让学生知道多轴加工技术中刀具路径检查的必要性，教师结合三维动画讲解多轴加工刀具路径设计在CAD/CAM软件中的使用，通过利用软件中的刀路模拟功能，从模拟画面中找出不合理路径，对其进行删除。从而实现去除干涉，优化走刀路径的工作过程。 利用四轴加工中心完成叶轮的数控加工 解决措施：在学生掌握实训车间安全操作规范的基础之上，针对多轴加工设备在使用中的注意事项提出具体要求，学生分组在指定机台上进行操作，期间教师对学生操作过程要进行指导，学生加工出成品零件； 难点： 叶轮的加工工艺 解决措施：首先由教师给出常用零件加工工艺规程模板，学生依据叶轮零件图及技术要求查阅资料、小组分析讨论，以小组形式提交叶轮加工工艺文件讨论稿，再由教师进行讲评，使学生经过自主学习后，在教师的引导下进行提升。 叶轮的数控加工 解决措施：在学生掌握实训车间安全操作规范的基础之上，针对多轴加工设备在使用中的注意事项提出具体要求，学生分组在指定机台上进行操作，期间教师对学生操作过程要进行指导，学生加工出成品零件；； 引导学生实现对工艺的革新 解决措施：在模拟加工环节完成后，根据加工情况，引导学生使其发现使用现有刀具和辅具无法加工出满足图纸要求的零件，在此情况下，以小组探究的方式，充分调动学生的积极主动性，广开思路，各小组给出具体的修改方案，由教师给个组方案进行点评，各小组再进一步优化零件结构设计、完成工艺方案制订。这个过程是以学生为主体的活动，学生通过主动思考、探究找到具体革新工艺的方法并予以实施。 教学方法 （该子项目中运用主要教学方法和场合