机械作业.docVIP

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班级:城轨1002班 姓名:唐春娥 专业:城市轨道1002班 1、平面四杆机构的类型、特性? 类型:曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构。 特点:曲柄摇杆机构:当主动曲柄连续等速转动时,从动曲柄一般做不等速转动。 双曲柄机构:通过作变速运动的曲柄,使往返运动的滑动获得加速度。 双摇杆机构:双摇杆机构是两连架杆均为摇杆的铰链四杆机构。 2、液压系统的原理,液压系统的组成。 原理:是系统的液压装置,它按驱动装置(主机)要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。 组成:即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。 3、有哪些典型液压系统?液压系统的故障,如何排除? 典型:1HY40型动力滑台液压系统 、XS-ZY-250A型注塑机液压系统、XYD-2型小型液压手捣固机 ?液压缸动作不良大多表现为:液压缸不能动作、液压缸动作不灵敏(有阻滞现象)和液压缸运动爬行等现象。 ? ?①液压缸不能动作的现象往往发生在刚安装完毕的液压缸上。排除此故障时,首先应从液压缸外部查找原因:液压缸执行运动部件的阻力是否太大,是否有卡死、楔紧或顶住其他部件等情况;进油压力是否达到规定值。排除了外部因素后,再进一步检查液压缸内在的原因,并采取相应排除方法。现将液压缸不能动作的原因及排除方法分析如下: ? A执行运动部件的阻力太大 ? ?排除方法: 1)排除执行机构中存在的卡死、楔紧等问题。 2)改善运动部件导轨的润滑状态。 ??B、进油口油液压力太低,达不到规定值; ? ?排除方法: 1)检查有关油路系统的泄漏情况并排除泄漏。 2)检查活塞与活塞杆处密封圈有无损坏、老化、松脱等现象。 3)检查液压泵、压力阀是否有故障。 ??C、油液未进入液压缸 ? ?排除方法: 1)检查油管、油路、特别是软管接头是否已被堵塞,应依次检查从缸到泵的有关油路并排除堵塞。 2)检查溢流阀的锥阀与阀座间的密封是否良好。 3)检查电磁阀弹簧是否损坏或电磁铁线圈是否烧坏;油路是否切换不灵敏。 ? ?D、液压缸本身滑动部件的配合过紧,密封磨擦力过大 ? ? 排除方法: 1)活塞杆与导向套之间应选用H8/f8配合。 2)检查密封圈的尺寸是否严格按标准加工。 3)如采用的是V形密封圈,应将密封磨擦力调整到适中程度。 ? ?E、由于设计和制造不当,当活塞行至终点后回程时,压力油作用在活塞的有效工作面积过小, 排除方法:改进设计、重新制造。/P ? ?F、活塞杆承受的横向载荷过大,特别别劲或拉缸、咬死 ? ? 排除方法: 1)安装液压缸时,应保证缸的轴线位置与运动方向一致。 2)使液压缸承受的负载尽量通过缸轴线,避免产生偏心现象。 3)长液压缸水平旋转时,活塞杆因自重产生挠度,使导向套、活塞产生偏载,导致缸盖密封损坏、漏油, 活塞睡眠症缸筒内,对此可采取如下措施:加大活塞计划调节活塞外圆加工成鼓凸形,使活塞能自位,改善受力状况,以减少和避免拉缸;活塞与活塞杆的连接采用球形接头。 ? ?G、液压缸的背压太大 ? ?排除方法:减少背压。 其中液压缸不能动作的重要原因是,进油口油液压力太低,即工作压力不足。造成液压系统工作压力不足的原因,主要是液压泵、驱动电机和调压阀有故障,其他原因还有:滤油器堵塞、油路通径过小、油液粘度过高或过低;油液中进入过量空气;污染严重;管路接错;压力表损坏等。 ? ? 液压缸动作不灵敏不同于液压缸的爬行现象。此现象是指,液压缸动作的指令发出后液压缸不能立即动作,须短暂的时间后才能动作,或时而能动时而又停止不动,表现出运行很不规则。 ②此故障的原因及排除方法主要有: ? A、液压缸内有空气 排除方法: 通过排气阀排气 检查活塞杆往复运动部位的密封圈处有无吸入空气,如有,则更换密封圈。 ? B、液压泵运转有不规则现象,泵转动有阻滞或有轻度咬死现象。 排除方法:根据液压泵的类型,按其故障形成的原因,分别加以解决,具体方法,请参看有关资料。 ? C、带缓冲装置的液压缸反向起动时,常出现活塞暂时停止或逆退现象。 排除方法:单向阀的孔口太小,使进入缓冲腔的油量太少,甚至出现真空,因此在缓冲柱塞离开端盖的瞬间会出现上述故障现象。对此,应加大单向阀的孔口。 ? D、活塞运动速度高时,单向阀的钢球跟随油流流动,以致堵塞阀孔,液压缸致使动作不规则。将钢球换成带导向肩的锥阀或阀芯。 ? E、橡胶软管内层剥离,使油路时通时断,造成液压缸动作不规则? ?排除方法:更换橡胶软管。/P ? F、液压缸承受一定的横向载荷? ?排除方法:见本文中“液压缸不能动作”原因(6)的排除方法。 ③爬行现象即液压缸运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态,这种现象尤在低速运动时容易发生,这是液压缸最主要的故障之一。发生液压缸爬行现象的原

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