电站发电意外事故分析3.pptVIP

5、点蚀或孔蚀 在构件表面出现个别孔坑或密集斑点的腐蚀称为点腐蚀，又称孔蚀或小孔腐蚀。点腐蚀是一种由小阳极大阴极腐蚀电池引起的阳极区高度集中的局部腐蚀形式。 点蚀隐蔽性很强。 点腐蚀具有如下特征（见教材） 点蚀坑形貌： 第三节 电站锅炉主要部件的失效型式三、腐蚀失效 第三节 电站锅炉主要部件的失效型式三、腐蚀失效 6、晶间腐蚀： 晶间腐蚀是指部件材料的晶界及其邻近部位优先受腐蚀，而晶粒本身不被腐蚀或腐蚀很轻的一种局部腐蚀。不锈钢的晶间腐蚀要比普通碳钢和合金钢较为普遍。 7、黄铜的脱锌腐蚀 黄铜中的脱锌过程中会存在阳极反应和阴极反应。在阳极反应中，锌、铜同时溶解；在阴极反应中，溶液中的O2和铜离子的还原和再沉积，其结果在脱锌的黄铜表面出现多孔的铜层。 8、氧的浓度差电池腐蚀 含氧的水溶液中，由于溶解氧的浓度不同而引起的腐蚀称为氧的浓度差电池腐蚀。如水线处易出现腐蚀。氧浓度高的地方为阴极，浓度低的地方为阳极。阳极会受到腐蚀。 9、垢下腐蚀 由于锅炉给水质量不佳，杂质在高温区的水冷壁管内沉积并形成盐垢，导致此处壁温升高，炉水在沉积物母体中蒸发，使非挥发成分变浓，使垢下的金属材料成为浓差电池和温差电池的阳极，而受到腐蚀。垢下腐蚀实际上是高压水下的电化学腐蚀。 第三节 电站锅炉主要部件的失效型式三、腐蚀失效 10、氢腐蚀 氢对金属的作用往往表现在使金属产生脆性，因而有时把金属的氢损伤统称为氢脆。 习惯上把氢对钢的物理作用所引起的损伤叫做钢的脆性，而把氢与钢的化学作用引起的损伤叫做氢腐蚀。高压含氧环境中，由于氢原子扩散进入钢中，与钢中的碳结合生成甲烷，使钢出现沿晶裂纹，引起钢的强度和塑性下降的腐蚀现象称为氢腐蚀。 第三节 电站锅炉主要部件的失效型式四、蠕变失效 1、蠕变的概念 蠕变是指金属材料在恒应力长期作用下而发生的塑性变形现象。 2、蠕变断裂类型 A、基本形变型蠕变断裂（M型蠕变断裂） 当部件受到大的应力，在较短的时间内发生的蠕变断裂为基本型蠕变断裂。断裂前整个基体发生形变。断裂部位金属流变明显，形成颈缩，断裂为穿晶型，断口的微观特征是韧窝。这类蠕变断裂对缺口应力集中不敏感。 第三节 电站锅炉主要部件的失效型式四、蠕变失效 B、楔型裂纹蠕变断裂（W型蠕变断裂） 高温下晶界是粘滞性的，在较大外力作用下，晶界将产生滑动，在晶粒的交界处产生应力集中。如果晶粒的形变不能是应力集中得到松弛，且应力集中达到晶界开裂的程度时，则在晶粒的交界处产生楔型裂纹。 C、孔洞型蠕变裂纹（R型蠕变断裂） 在形变速率小、温度较高的低应力蠕变中，首先在晶界上形成孔洞，然后孔洞在应力作用下继续增多、长大、聚合、联接成微裂纹，微裂纹连通形成宏观裂纹，直至断裂。 晶界上形成孔洞的原因是：晶界滑动时，在晶界弯曲和硬质点分布处形成孔洞；滑移带和滑动晶界的交割形成孔洞；空位由压应力区扩散和沉淀；晶界上的夹杂或第二相质点与母体分离。 孔洞型蠕变断裂形貌特点是：属于沿晶断裂，断口处无明显塑性变形，垂直于拉应力轴的晶界上孔洞成核较多。 蠕变过程中临界裂纹的形成 临界的宏观裂纹产生前，在一个宏观应力集中的区域内，有利于形成孔洞的晶界上都可产生孔洞、孔洞链和裂纹。它们可独立产生和发展，而且与金属表面不连通。较大的微裂纹通过合并邻近的小裂纹而长大。形成临界宏观裂纹后，它将成为主裂纹而加速扩展，直至断裂。蠕变裂纹与表面连通后，氧化形成的楔形氧化物，将促进蠕变裂纹扩展。 第三节 电站锅炉主要部件的失效型式四、蠕变失效 3、过热失效 过热失效是材料在一定时间内的温度和应力作用而出现的失效形式。它是蠕变失效在电站锅炉高温部件的具体表现形式。它主要发生在受热面管道上。过热与超温的概念不同，超温就是材料超过其额定使用温度范围运行。主要针对锅炉运行温度而言，而过热主要是针对材料的金相组织和机械性能的效果而言。过热是锅炉超温运行的结果，超温是过热的原因。 过热失效一般分为长期过热和短期过热。主要表现形式是锅炉管子发生爆破。长期过热是管子在长时间的应力和超温温度作用下导致的爆管。长期过热一般超温幅度不大，过程缓慢。一般常发生在过热器和再热器管上。短期过热是超温幅度较高，在较短的时间内发生的失效现象。有的短期过热的超温幅度会高于相变点。一般发生在水冷壁管上。 第三节 电站锅炉主要部件的失效型式五、磨损失效 磨损分为五类：粘着磨损、磨粒磨损、冲蚀磨损、腐蚀磨损和表面疲劳磨损。 决定磨损方式的三个因素：零件所处的运动学和动力学状态，零件表面的几何形貌和转配质量。零件的使用工况及所处的环境状态