洁净度检测规范.docVIP

洁净度检测 1、洁净度的测定. 测定可分为空态、静态和动态。空态是指洁净室已竣工,空调系统已处于正常运行状态,试验调整工作结束并符合要求,室内无生产设备和工作人员状态下进行的测定。静态是指空调系统已处于正常运行状态,试验调整工作结束并符合要求,室内生产设备已安装,无工作人员状态下进行的测定。动态是指洁净室已处于正常生产状态下进行的测定。 对于新建的洁净室竣工验收,应进行空态或静态测定。而综合性能的全面评价是指在动态条件下测定,是由建设单位负责,设计、施工单位配合。 洁净工工作区空态或静态条件下的空气洁净度测定内容： (1) 测点布置 在工作区内选择具有代表性的测点。同时为了便于对空气洁净系统的洁净效果进行技术分析,还应在回风口、走廊及室外布置测点。 工作区测点的布置 一般距离地面0.8~1m为宜。测点个数的最低限度如下表 测点数NL 2 3 4 5 6 7 8 9 10 洁净区面积A/m2 2.1 ~ 6.0 6.1 ~ 12.0 12.1 ~ 20.0 20.1 ~ 30.0 30.1 ~ 42.0 42.1 ~ 56.0 56.1 ~ 72.0 72.1 ~ 90.0 90.1 ~ 110.0 注:1.在水平单向流时,面积A为气流方向呈垂直的流动空气截面的面积. 2.最低限度的采样点数NL按公式NL=A0.5计算(四舍五入取整数). 测点的布置: 布置在工作区的对角线位置,也可布置在两个高效过滤器之间或认为需要布置测点的其他部位.水平单向流洁净室的测点应布置在第一工作区内. 回风口的测点布置 回风口的测点布置在有代表性的回风口处. 走廊的测点布置 走廊的测点应布置在走廊的中段距地面1m处. 室外的测点布置 室外的测点应布置在系统的新风口或大门口距地面1m以上具有代表性的部位. (2)采样和采样量 洁净度测量中,采样和采样量直接影响测定结果的准确性。 1)采样 所用的采样管必须处理干净,与粒子计数器和采样器连接处必须严密无渗漏。采样管的长度控制在1.5m范围内。采样管的流速,要与洁净室断面风速相接近,使之成为等动力流速采样。对于大流量粒子计数器,为了降低采样管的进口空气速度能维持在0.5m/s左右,应配以采样头,否则将会出现灰尘微粒计数偏低现象。如粒子计数器无配套的采样器时,可按下式计算自行制作一个异径管(大小头) D=(q/0.047vo)0.5 式中D_____异径管头内径(mm); Q_____采样量(L/min); Vo_____气流速度(m/c). 测定人员采样时应在采样口下风侧,防止身上的灰尘微粒散发到采样口周围,影响测定数据的真实性,而且工作人员不宜超过3人。为提高粒子计数量测量的正确性,应从含尘浓度高的洁净室进行测定。如对室外的含尘浓度进行测定时,粒子计数器的气路系统必须与稀释器连接,保证计数器的正常工作。 2).采样量 不同洁净度级别的洁净室,其采样量是不同的,采样量涉及到粒子计数器的采样量和采样时间,关键是粒子计数器的采样速率。现行的施工质量验收规范中规定,粒子计数器应使用采样流率大于1L/min,小的采样流率的粒子计数器用于单向流洁净室(5级以上),其测量的结果误差较大,即使采用延长采样时间提高采样量也消除不了测量误差。因此,对于单向流洁净室的洁净度测定,应采用采样流率为2.83L/min的粒子计数器比较适宜。不同级别的洁净室每次采样的最小采样量应符合下表所列的数量。 每次采样的最少采样量Vs 洁净度级别读 粒径/(微米) 0.1 0.2 0.3 0.5 1.0 5.0 1 2000 8400 ----- ----- ----- ----- 2 200 840 1960 5680 ----- ----- 3 20 84 196 568 2400 ----- 4 2 8 20 57 240 ----- 5 2 2 2 6 24 680 6 2 2 2 2 2 68 7 ----- ----- ----- 2 2 7 8 ----- ----- ----- 2 2 2 9 ----- ----- ----- 2 2 2 (3) 洁净度的测定 1). 测定人员的人身净化 进入洁净室进行洁净度级别测定的人员不能超过3人,并防止将人身上各部位沾染和附着的灰尘带入洁净室,影响测定的准确性,测定人员进入洁净室前必须严格遵守洁净室的使用规则,按设计要求的人身净化程序进行更衣、换鞋、戴帽等,并经过空气吹淋室吹淋后才能进入洁净室。 空气吹淋室是人身净化的关键设备。它安装在洁净室的入口处,是靠经过净化处理的高压空气,将尼龙或涤龙的工作服表面上的灰尘微粒吹掉。空气吹淋室采用的形式,是根据工作人员多少