3.3干法纺丝及其他纺丝方法原理及工艺.pptVIP

3.3干法纺丝原理及工艺 3.3.2干法纺丝原理 3.3.2.1干法纺丝的运动学和动力学 a.干法纺丝线上的直径分布和速度分布 b.干纺纺丝线上的轴向力平衡分析 3.3.2.2干纺纺丝中的传热和传质 3.3.2.3干法纺丝中纤维结构的形成 3.4其他纺丝技术简介 3.4.1干湿法纺丝 3.4.2冻胶纺丝（凝胶纺丝） 3.4.3液晶纺丝 3.4.4相分离纺丝法 与冻胶纺丝法类似，采用一种聚合物溶液作为纺丝原液，纺丝线的固化是改变温度的结果，而不是改变溶液的组成。 由聚合物在溶剂中不同温度下溶解度不同的原理，使聚合物溶液极速降温，从而导致聚合物与溶剂发生相分离而固化。 临界相分离温度高于室温而低于挤出温度。 所得初生纤维经过拉伸和萃取溶剂得到成品纤维 优点：纺丝速度高，生产能力大（100~1600m/min） 溶液浓度可较低，而形成细旦纤维。 可纺制填充物粒径高于纤维直径的纤维。 缺点：溶剂的选择及回收 理论尚不成熟 3.4.4乳液纺丝法 3.4.6静电纺丝法 3.4.7喷射纺丝法 3.4.8离心纺丝法 3.4.9无喷头熔池纺丝法 化学纤维生产原理及工艺 将聚合物溶于挥发性溶剂中，通过喷丝孔喷出细流，在热空气中形成纤维的纺丝方法。 分解温度低于熔