研发制度模板.docVIP

文件编号：ZH-QP-07 制订单位：管理部 版 本：A/0 总页数：11 页 制订日期： 发行日期： 核 准 审 查 制 订 设计与开发管制程序 文件编号：ZH-QP-07 页 次：2/11 1.目的： 建立本公司之设计管制体系，藉以规定各项产品之开发作业，使得产品之企划验证，以及导入都符合规定要求。 2.适用范围： 适用于本公司开发或客户需求之任何新产品开发及所有产品之更新或扩展。 3.定义： 3.1新产品：指本公司从未生产之产品。 3.2更 新: 已存有之产品经设计变更后推陈出新产品。 3.3开模图：任何零件之设计图面，必需有完整之尺寸标示并注明其材质及规格。 3.4样 件：为确定产品机能、零件、规格及部份冶工具之设计而进行的少量制作。 3.5试 产：为确定制程及设备、冶具、检验标准、产能等而进行之整批生产。 3.6量 产：大量生产之成品作终检合格即可出货。 4.职责： 4.1 各工程科主管为新产品开发项目组长，总经理为主任委员，其它部门主管为成员：参见“新产品开发项目组织表”（附件一）。 4.2所有成员均为此项目组的支援者，负责流程表中之担当工作并依既定目标完成。 5.作业程序： 5.1设计与开发规划： 5.1.1新产品设计开发由销售部或各工程科依市场调查的需求或客户的需要提出“新产品开发企划书”。 5.1.2“新产品开发企划书”提出后10天内由提出部门召开研讨会议，定出结论后总经理批示。 5.1.3“新产品开发企划书”经核准即交由项目组组长展开。 5.1.3.1 产品设计流程（附件二）。 5.1.3.2新产品开发须建立“新产品开发计划及进度管制表”，以进行管制，并每月研讨一次。 5.1.4项目组长依开发计划，于适当时间召开研讨会议。 设计与开发管制程序 文件编号：ZH-QP-07 页 次：3/11 5.1.5参与开发的支援单位有销售部、工程科、质检科、生产科、行政科、财务部、物控部等部门，共同对新产品开发方案进行职权内事务的处理。 5.1.6新产品开发职能工作划分： (1)销售部： 1.市场需求调查与分析。 2.订单审查。 3.产品推销与销售。 (2)工程科： 1.开发设计制度建立与维持 2.设计技术分析 3.成品分析 4.产品功能分析 5.订定产品开发进度计划，实施与追踪 6.图面设计与研讨 7.产品规格订定 8.物料配件表的建立与后期修正 9.作业流程方法制定 10.初样试作及样品确认，新材料认可 11.设计改善 12.生产指导 13.设计输入资料之建立归纳整理 14.研发用料件请购 设计与开发管制程序 文件编号：ZH-QP-07 页 次：4/11 （3）质检科： 1.可靠性试验规划与执行 2.试产/量产之评价 3.检验标准(规范)的建立 4.问题点追踪 5.制程监督 6.统计技术应用支援 7.产品品质信息之反馈 （4）生产科及生产车间： 1.作业标准性评估 2.作业效率评估 3.试产、量产 4.量产计划与协调 （5）物控部： 1.供应商资料收集 2.研发用料件采购接收 (6) 行政科 设计开发人力之支援及教育训练 (7 )财务部： 各项专案经费之预算与统计 5.1.7参与开发设计的人员应具备助理工程师以上（含）或中等专业以上学历或从事该类工作达1年以上之人员担任。 5.1.8 “新产品开发计划及进度管制表”应随设计情况加以修改。 5.2组织与技术之职责介绍： 5.2.工程科组织架构（附件三） 5.2.2工程科各组职责: 5.2.2.1设计开发组： (1)外购材料及成品的认证 (2)公司产品承认书的制作 (3)客户样品的提供及承认 设计与开发管制程序 文件编号：ZH-QP-07 页 次：5/11 (4)工程图纸的制作和BOM(物料清单)的建立 (5)会同工艺技术组召开新产品导入会议 5.2.2.2工艺技术组(技术人员及车间主管)： (1)研讨拟定制程改善计划，提高产品的品质 (2)研讨降低生产过程的不良率 (3)研发自动化生产，降低不良率提高生产效率 (4)作业指导书和工艺流程表的编制与归档 (5)生产用的设备及工装的设计 (6)外购生产设备的评估与采购 (7)生产技术转移