热交换器性能测试实验.docVIP

热交换器性能测试实验 一、实验装置 图一、实验装置示意图 1.循环水泵 2.转子流量计 3.过冷器 4.表冷器 5.实验台支架6.吸入段 7. 整流栅 8.加热前空气温度 9. 表冷器前静压 10.U形差压计 11. 表冷器后静压 12.加热后空气温度 13.流量测试段 14笛形管 15. 笛形管校正安装孔 16.风量调节手轮 17.引风机 18.风机支架 19.倾斜管压力计 20.控制测试仪表盘 21.水箱 换热器为表冷器，表冷器几何尺寸如下表： 铝串片尺寸 （mm） 片 距 b （mm） 基管直径 dw/dn （mm） 迎风面积 Fy （m2） 散热面积 F （m2） 最窄通风面积 f （m2） 热水流通面积 fˊ （m2） 25065 2.8 10/8 0.064 2.775 0.039 0 2．水箱电加热器总功率为9KW，分六档控制，六档功率分别为1.5KW。 3．空气温度、热水温度用铜—康铜热电偶测量。 4．空气流量用笛形管测量。 5．空气通过换热器的流通阻力，在换热器前后的风管上设静压测点；热水通过换热器的流通阻力，在换热器进出口处设测阻力测点测量。 6．热水流量用转子流量计测量。 二、设备准备 1．向电热水箱内注水至水箱净高5/6处。 2．工况调节 1）全开水箱电加热器开关，待水温接近试验温度时，打开水泵开关，利用水泵出口阀门调节热水流量。 2）在风机出口阀门全关的情况下开启风机，然后开启风阀，并利用该阀门调节空气流量。 3）视换热器情况，调节水箱电加热器功率（改变前三组加热器投入组别，并利用调压器改变第四组加热器工作电压），使热水温度稳定于试验工况附近。 4）调节热水出口再冷却器的冷水流量，使出口热水再冷却至不气化即可。 三、试验方法和数据处理 1．实验方法 1）拟定试验热水温度（可取T1=60~80℃） 2）在固定热水流速，改变空气流速的工况下，进行一组试验（5个以上工况）。 3）在固定空气流速，改变热水流速的工况下，进行一组试验（5个以上工况）。 4）每一工况的试验，均需测定以下参数：空气进口温度（或室温）；空气出口温度及空气流量；热水进出口温度及热水流量；空气和热水通过换热器的阻力等。 2．数据处理 1）空气获热量：Q1=Cpk·Gk(t2-t1), [W] 2）热水放热量：Q2=Cps·Gs(T1-T2), [W] 3）平均换热量：， [W] 4）热平衡误差： 5）传热系数：· [W/m2·℃] 式中：Cpk，Cps分别为空气和水的定压比热。[J/kg·℃] Gk，Gs 分别为空气和水的质量流量，[Kg/s] Gk=Fk Gs——进口温度下的水流量 Kg/s Fk——测速风管面积，[m2] ——笛形管压力修正系数，=1； ——笛形管压差读数，[pa] ρk——空气密度，[Kg/m3] t1，t2——空气的进出口温度,[℃] T1，T2——热水的进出口温度, [℃] F——换热器散热面积2.775[m2] ——传热温差，[℃] [℃] [注意事项]： 热水温度不能超过80℃，不然，将使水泵因气蚀而不能正常工作。 数据记录表 序号 空气进口温度 空气出口温度 水进口温度 水出口温度 水流量 空气压差 热平衡误差 传热系数 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 实验报告要求： 简述实验目的、要求及实验原理 实验数据原始记录 列出一种工况的计算过程 分析水流量变化和空气流量变化时传热系数的变化规律