材料工程基础讲稿7.ppt

3．G－T切变模型 G－T模型是另一种两次切变模型，其切变过程如下：①首先在接 近{259}γ晶面上发生第一次切变，产生整体的宏观变形，使表面 出现浮凸。由于晶体晶胞的变形相似——均匀切变。转变产物是复 杂的三菱结构，还不是M，不过它有一组晶面间距及原子排列情 况与M的（112）α’晶面相同。②接着在（112）α’晶面的 方向上发生12～13o的第二次切变，使之变成M的体心正方点阵， 这次切变是宏观的不均匀切变， 即它只是在微观的有限范围内 保持均匀切变以完成点阵的改 组，而在宏观上则形成沿平行 晶面的滑移或孪生，但它对第 一次切变所形成的浮凸并无明 显的影响。③最后作一些微小 的整体，使晶面间距符合实验 的结果。 优点与不足(p89) 复习思考题? 1．试从各个角度对马氏体转变进行归纳分类。 2．称马氏体转变的惯习面为不变平面的含义是什么？如何证明马氏体转变的惯习面为不变平面？ 3．为什么钢经表面渗氮后再淬火可以在工件表面形成压应力？ 4．试说明钢中马氏体的晶体结构，马氏体的正方度取决于什么？为何会出现异常正方度？ 5．马氏体转变有哪些主要特点？ 6．马氏体转变的切变模型主要有哪些？试说明它们的基本原理。简述钢中板条马氏体和片状马氏体的形貌特征、晶体学特点、亚结构以及力学性能的差异。 7．试说明Ms点的物理意义。影响Ms点的主要因素有哪些？ 8．什么是奥氏体稳定化现象？热稳定化和机械稳定化受哪些因素的影响？试举例说明在生产中如何利用奥氏体稳定化规律改善改善产品的使用性能。 9．影响钢中马氏体强韧性的因素有哪些？ 10．用T10钢或GCr15（C 1.0%、Cr 1.5%）等高碳钢制成的精密轴承、块规等在淬火及低温回火状态下使用时尺寸仍可能发生变化，试分析其原因是什么？ 11．已知马氏体的碳含量高于0.5%时对力学性能有弊无利，为何碳含量高于0.5%的高碳钢在生产上仍得到应用。为提高高碳钢的强韧性，在热处理中应注意什么问题？ 12．现有A、B两种钢制品的样品，均为淬火状态，测布氏硬度时，A的硬度高于B，测洛氏硬度时，A的硬度又低于B，试问为什么？ 13．设马氏体与奥氏体之间保持K－S关系，马氏体惯习面为{111}γ，试问具有同一惯习面的马氏体板条可能有几种不同的空间取向？计算出这几种不同取向之间的关系。 14．什么是热弹性马氏体？什么是伪弹性和形状记忆效应？试说明形状记忆效应的原理。 * * §4－5 马氏体转变的动力学 转变动力学：形核率和长大速度所决定。 M为非扩散型转变，长大速度很快：M一旦形核便很快 长大，形核率——控制因素。 1．M转变的形核 关于M转变的形核问题，即M的核究竟是怎样形成的出 现许多假说，但均不够完善。其困难在于如何解释M转变 时为什么在少数情况下可以与其它转变一样恒温形核外， 大部分合金必须不断降温才能形核以及为什么降温形核不 需要孕育期，到温即可瞬时形成 1）热形核说 经典的形核理论：M转变——单元素的同素异构 转变，形核率决定于形成临界尺寸核胚的激活能即 形核功G*和原子从母相转入新相所需克服的能垒 即核胚长大激活能Q。按照这一理论，形核功G*来 源于热起伏，核胚的长大是靠原子一个个地从母相 转入新相来实现的。但由该理论计算出Fe-30Ni合 金于Ms点（233K）时形成临界尺寸核胚的 G*＝5.4×108J/mol。 It is impossible! 2〕缺陷形核 实验发现：M的核胚在合金中并非均匀分布，而 是在其中一些有利的位置优先形成。结构不均匀的 区域，如位错、层错等晶体缺陷，晶界、亚晶界或 由夹杂物造成的内表面以及由于晶体成长或塑性形 变所造成的畸变区等。从能量的观点看，是由于上 述区域具有较高的自由焓，因而可作为M的核胚。 用直径10～100μm的Fe-Ni-C合金粉末，经A化后淬火 到低温时发现粉末愈细，Ms点愈低；另外还得出，直径 相同的粉末的Ms点也不同，有的高有的低。这一实事表 明，形核是不均匀的，在有的粉末里可以形核，而在有的 粉末里则不能，粉末直径愈大，能够形核的部位愈多。 Cu-Fe合金中析出的大块富铁 相在冷却时可以转变为M，但直 径为20～130nm的细小的共格铁 沉淀相在任何温度下均保持面心 立方结构而不转变为M，只是在 形变以后才会转变为M。这表明， 只有当A中存在位错等某些缺陷 时，M核才能形成。 在晶体缺陷部位形核只能说明形核的不均匀性，但还不 能解释降温瞬时形核。在晶内缺陷部位形核可以提供一部 分能量GD作为形核驱动力。但在低温下，即或增加了这 部分能量也难以形成M的核。为了说明降温瞬时形核，提 出了核胚冻结理论： 在A中已经预先具