文永备带传动课程设计说明书.doc

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目：设计带式运输机的传动装置 装 控专业 09-1 班 设计者： 文永备 学 号：09024100135 指导老师： 周 瑞 强 2011年 12 月 30 日 广东石油化工学院 机械设计课程设计任务书 目录 一、设计题目………………………………………………3 二、传动装置总体设计……………………………………3 三、选择电机………………………………………………4 四、确定传动装置的总传动比和分配传动比……………6 五、计算传动装置的运动和动力参数……………………7 六、齿轮的设计……………………………………………8 七、减速器机体结构尺寸如下……………………………13 八、轴的设计………………………………………………16 九、联轴器的选择…………………………………………32 十、润滑方式的确定………………………………………33 十一、其他有关数据………………………………………33 十二、参考资料……………………………………………33 设计题目：带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器 工作条件：单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，单班制工作，使用期限为8年，输送带速度容许误差为5%。 己知条件：输送带拉力：F= 2300 N，滚筒直径为D= 310 mm，输送带速度为：V= 2.1 m/s。 传动装置总体设计 1. 组成：传动装置由电机、减速器、联轴器、输送带、滚筒组成。 2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。 3. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。 其传动方案如下： 三、电动机选择 1．电动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y（IP44）系列的电动机。2．电动机容量的选择 1）工作机所需功率Pw ? Pw＝ηш=2300×2.1/(1000×0.96)=5.03 KW 2）电动机的输出功率 Pd＝Pw/η kWη＝ —带传动效率：0.96 —每对滚子轴承的传动效率：0.98 —8级精度圆柱齿轮的传动效率：0.98 —弹性联轴器的传动效率：0.99 —卷筒的传动效率：0.96 则总的效率： η＝ Pd＝Pw/ηkW 从表19-1中可选出额定功率为7.5kw的电动机。 3．电动机转速的选择 D)=60×1000×2.1/(3.14×310)=129.44r/min 按表2-2推荐的传动比合理范围，二级圆柱齿轮减速器传动比i=8～40,则从电动机到卷筒子轴的总传动比合理范围为i=8～40。故电动机转速的可选范围为： n= i×n=(8-40) ×129.44=1035.56～5177.6 r/min 可见，电动机同步转速可选1500r/min和3000r/min两种。根据相同容量的三种转速，从表19-1中查出两个电动机型号， 其中总传动比为：。 式中--电动机满载转速,r/min； --工作机转速，r/min. 一般推荐展开式二级圆柱齿轮减速器高速传动比i1与低速级传动比i2之间满足i1=(1.3~1.5)i2.表中取i1=1.4×i2;i=i2×i2×1.4. 两种不同的传动比方案： 方案 电动机型号 额定功率Pkw 电动机转速r/min 传动装置的传动比 同步转速 满载转速 总传动比 高速i 低速i 1 Y 132S2-2 7.5 3000 1440 11.12 3.80 2.93 2 Y 132M-4 7.5 1500 2920 22.55 3.97 5.56 4．电动机型号的确定 由表－1查出电动机型号为,其额定功率为kW，满载转速r/min。基本符合题目所需的要求计算总传动比由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为：i总＝nm/nw传动比分配分配原则各级传动尺寸协调,承载能力接近,两个大齿轮直径接近以便润滑.(浸油深度)i总=i减=i高*i低=nm/nwi减——减速器传动比i高——减速器内高速级传动比i低——减速器内低速级传动比nm——电动机满载转速nw——工作机转速i高 i低i低i高 i总i高i低速度偏差为0.%5%, ，所以可行。I轴 nm/1=1440 r/min II轴 i高min III轴 i低 r/min 滚筒 n4=n3=129.33 r/min2、输入功率电动机轴Pd=5.53kw I轴: P I = Pd η4 =5.53×0.99=5.47kw II轴: P I I= P I η2×η3=5.47×0.99×0.98=5.31kwIII轴III= P I I×η2×η3=5.176×0.98×0.97=5.15