第四章数据采集系统.ppt

在该模式下，启动采样和启动转换是分别由两次写入脉冲独立控制的，第一个写脉冲写入ACQMOD=“1”的控制字节，启动采样。第二个写脉冲写入ACQMOD=“0” 的控制字节，结束采样并在的上升沿启动转换。两个控制字中的通道选择位应一致。 2. 设计举例 通道表结构数据采集系统见图3.1.22。 图3.5.22 通道表结构数据采集系统的原理框图 采集系统由输入多路模拟开关、可编程增益放大器、通道表存储器、地址计数器、A/D转换器、采样定时器以及接口电路组成。计算机总线为ISA总线，控制方式采用中断方式。 本采集系统共32个通道，模拟开关采用两片CD4067级联构成，控制信号除4路通道地址线外，另需利用禁止（Inhabit）信号进行片选，因此模拟开关的控制信号有5个。 图3.5.11 ICL7135的输出时序 3. 多量程前置放大器 多量程前置放大器由电阻网络、量程切换继电器、运算放大器和继电器控制电路组成。本数据采集共设1000V、200V、20V、2V、200mV、20mV、2mV七个量程，基本量程是2V。量程切换继电器为12V驱动的直流继电器，继电器由MC1413的输出驱动，驱动电平为锁存在锁存器74LS273的控制码，该控制码由输出指令向0344H口写入。 各量程的继电器切换控制码 量 程 控 制 码 1000V 2AH 200V 28H 20V 20H 2V 00H 200mV 15H 20mV 05H 2mV 01H 图3.5.12 多量程前置放大器 4. A/D转换器及接口电路 图3.5.13 A/D转换器及接口电路 A/D转换器采用ICL7135，接口芯片选用74LS245。0342H口用于读取转换结果BCD码和过量程、欠量程和极性标志，0343H口用于读取位选通信号。自动量程的实现在硬件设计完成的前提下主要由软件实现，自动量程的软件流程如下： 图3.5.14 自动量程的软件流程框图 3.5.3 基于通道表结构的数据采集系统 常规数据采集系统的采样模式是固定的，不可改变，每个通道的采集速度是相等的，无论被采集信号频带的宽与窄，其采集的速度均是按频带最宽的信号确定的，这种形式的数据采集系统适用于大多数数据采集应用，其主要缺点是：由于采样速度按最高频率信号确定，对于频率较低的信号，采样速度过高，采集的点数过多，造成存储及传输过程中资源的浪费。 解决这一问题的基本方法是设法使各通道的采样速度能够根据被采集信号的频谱范围独立确定，即各采集通道的采样速度是不同的，且可以根据被采集信号的频谱范围改变，也就是数据采集系统的采样模式是可变的，具有这种功能的数据采集系统就是基于通道表结构的数据采集系统。 1. MAX196逐次逼近式集成A/D转换器 （1）概述 该芯片是逐次逼近式多量程、多通道12-bit数据采集系统。其主要特点为： ①12-bit分辨力； ②单+5V电源供电； ③量程范围可编程：±10V，±5V，0～10V和0～5V； ④内部集成有4.096V电压基准，也可外接电压基准； ⑤6选1可编程模拟输入； ⑥转换时间为6μs，采样速率为100ksps； ⑦可内部或外部控制采集； ⑧具有内部时钟或外接外部时钟； ⑨内部集成有采样/保持器。 芯片的外部引脚和内部功能框图分别见图3.5.15和图3.5.16。 图3.1.15 MAX196引脚图 图3.1.16 MAX196引脚及内部功能框图 （2）应用 芯片的标准12-bit并行输出连接方法见后图。 ①芯片控制。电路的工作方式与控制步骤和常规的数据采集系统类似，包括通道选择、采样保持控制、启动A/D转换及转换结果获取，但控制更为方便。 图3.1.17 MAX196工作连接图 电路的工作模式由芯片规定的控制字节确定，控制字节由软件写入芯片，之后芯片将根据控制字节的内容自动完成量程选择、通道选择、时钟模式选择、电源模式选择和采集模式选择等数据采集相关的工作。 控制字节格式 D7(MSB) D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0(LSB) PD1 PD0 ACQMOD RNG BIP A2 A1 A0 位 名 称 描 述 7，6 PD1,PD0 选择时钟和电源模式 5 ACQMOD 0=内部控制采集（6个时钟周期），1