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第10章 卷取机 10.1 卷取机的用途和类型 10.2 带张力卷筒的卷取机 10.3 线材卷取机 10.1 卷取机的用途和类型 1. 用途 收集超长轧件，将其卷取成卷以便于贮存和运输。卷取机是轧钢车间的重要辅助设备，在带材和线材生产中均被广泛应用。 2. 类型 按其用途可分为：热带材卷取机、冷带材卷取机、小型线材卷取机等。 10.2 带张力卷筒的卷取机 ?§10.2.1 热带钢卷取机 热带钢卷取机是热连轧机、炉卷轧机和行星轧机的配套设备，有多种型式：地上式、地下式、有卷筒式、无卷筒式等。由于地下式卷取机具有生产率高、便于卷取宽且厚的带钢、卷取速度快而钢卷密实等特点，所以现代热连轧生产线上主要采用地下式卷取机。 §10.2.1.1 地下式卷取机的设备配置及卷取工艺 1. 地下式卷取机的布置及设备构成 地下式卷取机布置在热带钢连轧机输出辊道后面。由于它位于辊道标高之下，所以被称为地下式卷取机。在整个连轧机组中，卷取机的工作条件最为恶劣，也是最易出故障的环节之一。为保持连轧机组的生产节奏，一般依次布置三台以上的卷取机。二台交替使用，一台备用检修。 地下式卷取机主要由张力辊(也称夹送辊)及其前后导尺、导板装置，助卷辊(也称成型辊)及助卷导板，卷筒及卸卷装置等组成。此外，在卷取区域还需配置一些其它辅助设施，如机上过桥辊道，事故剪切机，带卷输出运输链，运输车，翻卷机，打捆机等等。图12-1（P403页）为1700热连轧地下式卷取机主要设备构成示意图。 2．地下式卷取机卷取工艺 地下热卷取的作用主要有两点：控制轧机出口张力和将带材卷取成卷。下面以图12-1所示的三辊式地下卷取机为例说明卷取工艺过程。 带钢头部离开精轧机时，卷取机已处于准备工作状态。此时，上张力辊下压，助卷辊围抱卷筒。张力辊和助卷辊在各自的辊缝调整机构控制下，在上、下张力辊之间、助卷辊与卷筒之间都保持有与带钢厚度相适应的辊缝。带钢进入卷取机时，张力辊前导尺正确导向，借助导板装置，在张力辊和卷筒之间形成封闭路径，使带钢能顺利地卷上卷筒。 待带钢卷上3～5圈后，带钢在卷筒和轧机之间即能建立稳定的张力。此时上张力辊放松，传动电机采用“零电流”控制，助卷辊全部打开(卷厚带钢时，第一个助卷辊要始终压住带钢)，卷筒和轧机一起加速至最高速度，进入正常卷取状态。 带尾即将离开轧机时，卷取机进入收卷状态。轧机与卷取机同时降速，助卷辊合拢，压住外层带卷。当带钢脱离末架轧机时，张力辊压紧，传动电机处于发电状态，使带钢在张力辊与卷筒之间建立张力，避免带尾跑偏或钢卷外层松散。卸卷时助卷辊打开，卸卷小车上升托住带卷，待卷筒收缩后，可将钢卷移出。此后卷取机又恢复准备工作状态。 轧机与卷取机在上述各种工作状态下的速度关系如图12-2（P404页）所示。在准备状态下，带钢的速度不宜过高，否则既不利于带钢咬入张力辊，也不利于卷上卷筒。辊道的速度高于轧件速度(即末架轧机速度)，可防止堆钢。张力辊速度高于轧件速度，便于轧件咬入。卷筒助卷辊的速度高于(即超前于)张力辊的速度，有利于带钢卷上卷筒。正常卷取时，由卷筒与轧件之间的速度差保持张力。卷取机应具有足够的加速能力，尽快达到最高速度，以发挥最大生产能力。收卷时张力辊速度低于(即滞后于)卷筒速度以维持收卷张力，降低辊道速度可增加带钢前进阻力，防止带尾跳动。收卷时应采用较低的卷取速度，以避免带尾脱离轧机后剧烈甩动，造成事故 现代化热连轧厂的卷取工艺过程可由计算机自动控制。卷取速度可达30m/s，卷重45t，钢带厚度达25mm。总结卷取生产的经验，可将卷取工艺对卷取设备性能的要求概括为以下几个方面：具有较高的咬入和卷取速度；能处理大吨位的带卷，以提高带钢生产率；能卷取较大厚度范围的带材，特别是厚带及合金钢带，以扩大品种；具有较强的速度控制能力，以实现稳定的张力和稳定的卷取过程；能产生较大的张力并能在较低的温度下卷取，以改善带材的质量和机械性能(这要求卷取机本身具有较好的强度和刚度)；所卷带卷边缘整齐，便于贮存运输；高速卷取时，卷筒有良好的动平衡性能；卷筒可胀缩，便于卸卷操作。除此之外，卷取机还应具有能适应高温环境，结构简单，动作可靠，维修方便等特点。 §10.2.1.2 地下式卷取机的分类及其结构 1．地下式卷取机的分类 地下式卷取机型式上的主要差别在于助卷辊的数目、分布情况、控制方式以及卷筒结构的不同。习惯上就以上述差别进行分类。按助卷辊数目，地下卷取机可分为八辊式、四辊式、三辊式、滑座四辊式、二辊式等；按助卷