一次性使用咖啡杯塑料模具设计毕业论文设计.docVIP

目 录 摘要 1 前言 2 1.咖啡杯成型工艺卡 3 2.塑件成型工艺分析与设计 4 2.1塑件原材料分析 4 2.2 塑件的尺寸精度分析 4 2.3确定成型方法 4 3.塑件成型模具设计 4 3.1确定型腔数量及布置 4 3.2 选择注射机型号及参数 4 3.3 分型面的选择 6 3.4 浇注系统设计 6 3.5 成型部件的设计计算 7 3.6模架的确定和标准件选择（示意图） 8 3.7排气系统设计 10 3.8温度调节系统设计 11 3.9推出机构（脱模） 11 3.10 导向机构 11 结论 12 参考文献 13 谢辞 14 一次性使用咖啡杯塑料模具设计 摘　要：本课题以咖啡杯的杯子作为研究对象，通过对其结构形式和材料的注射成型工艺进行正确的分析，设计了一模两腔的塑料注射成型模具。根据制件的质量和体积初步选定注射机的型号，并对注射机的相关参数进行了校核，同时对模具分型面进行了选择，型腔布局进行了设计，对重要成型零件比如型芯和型腔的工艺参数进行了设计计算。其次对浇注系统的选择，做了相关的研究。最后，对模具的总体装配图进行了绘制。 关键词：成型工艺卡，零件模具设计，参数校核，装配图 前 言 模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低广泛应用于制造业中。 目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。 20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。近年来，每年都以15％的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。 尽管我国模具工业有了长足的进步，部分模具已达到国际先进水平，与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。今后，我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离将注重开发大型，精密，复杂模具；加强模具标准件的应用；推广CAD/CAM/CAE技术；重视快速模具制造技术，缩短模具制造周期。 1．咖啡杯成型工艺卡 塑 件 名 称 密胺树脂 零件图（正视图） 零件图（仰视图） 三维图 材 料 牌 号 MF 单 件 重 量 35.15g 成型设备型号 XS-ZY-125 每 模 件 数 2 成型工艺参数 材料干燥 干燥设备名称 烘箱 温度 /℃ 70~80 时间 /h 1~2 成型过程 料筒温度 后段 /℃ 100~120 中段 /℃ 160~170 前段 /℃ 160~165 喷嘴 /℃ 140~160 模具温度 /℃ 40~60 时间 注射 /s 0~5 保压 /s 30~60 冷却 /s 20~60 压力 注射 /MPa 70~105 保压 /MPa 后 处 理 温度 /℃ _____ 时间 /min _____ 编 制 日 期 审 核 日 期 xxx 2009.12.12 2．塑件成型工艺分析与设计 2.1 塑件原材料分析： 模塑收缩率（%） 0.4-0.8 流动性（拉西哥）mm 145-190 热变形温度（°O,≥） 155 弯曲强度（Mpa,≥） 80 固化温度/℃ 160-170 吸水性（冷水/热水）/mg,≤ 50/65 比容ml/g≤ 3 冲击强度（缺口）KJ/m2,≥ 1.9 密度 1.42～1.52g/cm2 比重 1.6 特点：密胺树脂其质轻、坚固、易去污、能装饰，耐光、能蒸煮、无毒等特点，因而可广泛地代替笨重易碎的陶瓷制品，很适合制做各式餐具。 2.2 塑件的尺寸精度分析 （1）精度等级 制件的尺寸精度，表面光洁度的要求普通，采用一般精度6级。 （2）脱模斜度 塑件外表面（40′～1°20′）塑件内表面（30′～1°）（脱模斜度不包括在塑件的公差范围内，塑件外形以型腔大端为准，塑件内形以型芯小端为准。） 2.3 塑件成型方法确定 由制件材质的各性质与制件结构总和分析该制件适合注射成型。 3