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《CAD/CAM课程设计》任务书
一、课程设计目的
计算机辅助设计与制造,简称CAD/CAM(Computer Aided Design/ Computer Aided Manufacturing),被公认为是现代设计和制造技术中重要的基础之一,是机械生产中的重大技术革命,广泛应用于产品的设计和制造中。
《CAD/CAM课程设计》作为机械设计制造及自动化专业一个重要的综合实践性教学环节,通过引入CAD/CAM手段对典型工业产品的设计、工艺分析与制造实践,巩固CAD/CAM相关先修课程的理论基础知识,培养学生的产品设计和工艺分析能力、组织协调能力和综合实践能力;使学生在日后的学习和工作中能够综合应用所学的知识解决实践问题。
二、课程设计内容及要求
本课程设计以压铸件、精铸件、注塑件、冲压件等典型零件为设计对象,采用pro/e等三维设计软件进行产品三维建模和模具设计;根据产品工艺特点进行合理的工艺规划,编制工艺卡片,采用Mastercam X等CAM软件对产品及模具型腔进行数控编程加工,选择合理的制造资源进行实物制造。
通过此次课程设计需达到以下要求:
熟练掌握pro/e等三维CAD软件进行产品建模,完成中等复杂程度的产品设计和模具设计。
了解机械加工工艺过程,能够根据产品的工艺特点合理选择加工方法、工艺参数和编制加工工艺路线。
熟练运用Mastercam等三维CAM软件进行产品和模具型腔的工艺规划与数控编程。熟悉普通机床和数控机床的操作,完成实物制造。
按规定时间和要求完成设计说明书。
三、课程设计选题
选题1、从动臂及压铸模具设计
选题2、驱动臂及压铸模具设计
选题3、踏板支座及压铸模具设计
选题4、安装座及压铸模具设计
选题5、封头1及注塑模具设计
选题6、封头2及注塑模具设计
选题7、封头3及注塑模具设计
选题8、封头4及注塑模具设计
四、注意事项
1、课程设计过程中时发现问题,首先应自己考虑,查找资料,提出自己的看法和意见,与指导教师磋商,不应向指导教师直接寻求答案。
2、设计时学生必须在规定的教室进行设计,未经批准不得缺席,经常迟到或旷课者,除按考勤记录外,视情节轻重,影响设计成绩。
3、在课程设计过程中应胆大心细,严格遵守操作规程,遵从指导教师安排,不喧哗追逐,以免发生人员伤亡和设备损坏。
4、在最后一周星期五下午,将设计说明书和实物上交,迟交者扣分。
五、提交的文件及实物
1)产品三维造型图及工程图
2)模具的三维造型图及工程图
3)课程设计说明书
4)产品实物及产品模具实物(每组至少三个实物零件)
5)数控加工文件
六、设计说明书内容
1.课程设计封面
2.课程设计目录
3.课程设计任务书(其中选题为各组自己的选题)
4.课程设计进度安排
5.产品工艺分析及模具设计(产品的工艺分析主要考虑材料的收缩率、拔模斜度、未铸孔槽、模具设计3的分型面选择等内容。模具设计只要考虑合理分模、模芯与模腔的合模定位。)
6.产品及模具工艺设计及制造(工艺设计包括毛坯件的选择、加工方法的选择、工序安排、工件的合理定位和夹紧、切削用量的选择、刀具和量具的选择等。数控加工指数控加工粗精工序的合理安排,表面加工方法、刀具和工艺参数的选择,刀路生成、仿真及调试,后置处理),
7.加工实物图片
8.心得体会
9.参考目录
10.附录(工程图纸、工艺规程卡片、刀具卡片)
七、参考书目
1) Pro/ENGINEER Wildfire 3.0机械设计实例教程 赵秋玲 电子工业出版社 2007
2) Mastercam X4中文版从入门到精通 胡仁喜,刘昌丽,董荣荣 机械工业出版社 2010
3) 制造工艺实训教程 刘镇昌主编 机械工业出版社 2005
八、课程设计进度安排
周次 日期 主要内容 结果 1 8.29-8.29
(0.5天) 1)课程设计总动员
2)分组与选题(每组10人,一组一题)
3)分工,确定组长和组员的任务(学习pro-e实体建模和模具模块、MasterCAM和机械加工工艺规划知识) 分组名单 2 8.29-9.2
(5天) 完成产品建模、模具工艺分析及模具设计
完成产品的加工规程设计,编制机械加工工艺过程卡和工序卡,并通过审核
3)编制原材料、刀具采购清单 1)产品CAD文件
2)模具CAD文件
3)产品加工工艺卡片
4)采购汇总清单 3 9.3-9.9
(7天) 1)采购原材料和刀具
2)产品的数控工艺规划及数控编程、仿真、调试和后处理
3)熟悉机床操作
4)完成产品数控加工
5)完成模具零件的加工规程设计,编制机械加工工艺过程卡和工序卡,并通过审核
6)编制原材料、刀具采购清单 1)产品加工实物
2)产品CAM文件、NC文件
3)模具零件加工工艺卡片
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