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毕业设计（论文） 题 目： 电动机端盖模具设计 学 生： 　 陈 明 指导老师： 　 王 明 杰 系 别： 　 材料科学与工程系 专 业： 材料科学与工程 班 级： 材料科学0702 　 学 号： 1607102205 2010年6月 福建工程学院本科毕业设计(论文)作者承诺保证书 本人郑重承诺： 本篇毕业设计(论文)的内容真实、可靠。如果存在弄虚作假、抄袭的情况，本人愿承担全部责任。 学生签名： 年 　　月 　　日 福建工程学院本科毕业设计(论文)指导教师承诺保证书 本人郑重承诺：我已按有关规定对本篇毕业设计(论文)的选题与内容进行了指导和审核，该同学的毕业设计（论文）中未发现弄虚作假、抄袭的现象，本人愿承担指导教师的相关责任。 指导教师签名： 年 　　月 　　日 目录 摘要 I Abstract II 1 绪论 1 1.1 选题的依据和意义 1 1.2 国内外压力铸造的发展动向 1 1.2.1 国内压力铸造的发展动向 1 1.2.2 .国外压力铸造的发展动向 3 1.3 研究或解决的问题 4 2 压铸件的结构 5 3 压铸件工艺性分析 7 4 机械加工余量 8 5 铸件线收缩及铸件尺寸公差 9 6 压铸模具的设计 11 6.1 确定成型腔数 11 6.2 分型面的选择 11 6.3 压铸机的选择 12 6.3.1 卧式冷室压铸机结构 12 6.3.2 .计算零件的投影面积 12 6.3.3 计算胀型力，锁型力，初选压铸机型号 13 6.3.4 计算浇入合金液的重量 13 6.3.5 压铸机的校核 13 6.4 浇注系统的设计 14 6.4.1 浇注位置的确定 14 6.4.2 内浇道的尺寸 14 6.4.3 横浇道的尺寸 14 6.4.4 直浇道尺寸 15 6.4.5 溢流槽的设计 15 6.4.6 浇注系统的二维视图 16 6.5 推杆尺寸计算 16 6.6 排气、冷却系统 17 6.7 模体设计 17 6.7.1 模体设计概述 17 6.7.2 模体尺寸 17 6.7.3 材料及热处理后硬度 18 7 模具的装配 19 8 结论 20 致谢 21 参考文献 22 电动机端盖模具设计 摘要 本次设计的端盖压铸件为圆形端盖类零件。最大外形尺寸为?64mm，内孔尺寸为?28mm，两侧有外加的半圆形。铸件壁厚局部不均匀，材料为铝合金。 针对端盖压铸件结构及工艺要求，选择端盖口部大端面为动静模分型面。为了使动、定模能够准确地动作, 导向定位机构利用导柱与导套的配合。各成形小孔由动静模型芯对接组成，顶出机构是推杆推出的一次脱出机构，浇注系统采用中心浇道。 本模具考虑到年产量、设备及铸件的精度要求，选择一模二腔结构，并且采用UG来实现铝壳体端盖模具的三维设计及成型零件设计。 关键词：压铸模具；加工工艺分析；铝合金； 端盖；CAD The Mold design of Motor cover Abstract The cover die-casting piece in this design is circular cover part. The maximum shape dimension is ?64mm,and the inside hole dimension is ?19mm, besides, both sides have additional semicircle .The casting has a partly uniform thickness ,and is made of aluminum alloy. According to the structure and process requirement of cover die-casting piece ,we select the large end of cover mouth as the Parting surface between the static and dynamic model .In order to make the static and dynamic model can accurately move, we use the cooperation of the guide-post and guide-sleeve in oriented positioning system.The