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1、主要技术参数
1.1、 生产品种:箱板纸
1.2、 定 量:160-200g/m
1.3、 产 量:150T/D
1.4、 纸机车速:
工作车速:180m/min
设计车速:200m/min
平衡车速:300m/min
爬行车速:20m/min
1.5、 纸机宽度:
净 纸 宽: 3600mm
卷 纸 宽: 3650mm
喷浆口宽: 3900mm
网 宽: 4050mm
辊 宽: 4200mm
轨 距: 4700mm
1.6、 传动方式:交流变频分部传动
1.7、 安装形式: 右手机
1.8、 外形尺寸: (长×宽×高)76700×11000×6500mm
2、主要工艺参数及基本参数
2.1、上浆浓度 0.35~0.9%
2.2、出成型部干度 20~22%
2.3、进缸干度 48%
2.4、成纸干度 92%
2.5、横向收缩率(平均) 4%
2.6、电力源 AC380/220V±5% 50HZ±1%
2.7、压缩空气 0.7Mpa
2.8、蒸汽源 0.8Mpa
2.9、水 源 纯净无色,PH值6—8,压力0.5-2.5Mpa
3、纸机配置
纸机流程:三套敞开式流浆箱—6米面网/8米芯网/18.5米底网—φ1250/φ1250mm大辊径双毛毯压榨—φ1250/φ1250mm大辊径单毛毯压榨—φ1800mm烘缸20只(10+10)—φ700mm/φ710mm施胶机—φ1800mm烘缸10只—φ800/φ800mm压光机—水平卷纸机—复卷机
3.1 流浆箱 3套
流浆箱的型式为敞开式流浆箱,采用方锥管进浆,有机玻璃阶梯扩散器布浆,双匀浆辊,上唇板可上下调节,下唇板用不锈钢板制成。流浆箱箱体采用钢板焊接衬不锈钢板,堰池内有匀浆辊两根,分别装在堰池的进口和出口处,由不锈钢管制成。
3.1.1 方锥管 1套
布浆总管采用方锥管形式布浆,不锈钢304焊接结构,内壁打磨抛光,外壁由加强筋分段加固,回流量为进浆总量的10%,二端分别为进浆口法兰和回流口法兰,用户可在法兰外配接过渡管和设置闸板阀门,以调节进浆量和回流量(推荐使用回流量5~8%)保证进浆总管中各布浆点的压力稳定和全幅宽上浆流的均匀分布。矩形法兰与箱体采用不锈钢活节螺栓连接,可较方便的打开以清洗锥管内壁和清洗或调换阶梯孔板,加工好后内壁与浆料接触部位经过精抛光,粗糙度小于0.4,用棉花球擦拭不挂丝。
3.1.2 阶梯孔板 1套
流浆箱采用阶梯扩散式孔板整流和布浆,孔板采用有机玻璃加工,孔板分别与箱体和方锥管相连。
3.1.3 匀浆辊装置 2套
流浆箱堰池内设有二套匀浆辊,材料为不锈钢304制作,双螺旋线排孔,进浆口匀浆辊开孔率为40%,唇口匀浆辊的开孔率为50%。匀浆辊配有驱动装置。
3.1.4唇板调节装置 1套
上唇板采用结合式,就是在倾斜式唇板的上唇板末端加上一条直立小唇板。上唇板整体调节采用蜗轮箱提升装置和单关节转动装置,直立小唇板微调机构采用小蜗轮箱调节和百分表显示。
3.1.5箱体 1套
箱体由操作侧墙板、传动侧墙板、后墙板、前墙板和支架等零件用螺栓紧固组合而成,箱体采用不锈钢板304焊接,抛光处理,避免浆流在流送过程中发生挂浆。上、下唇板均为不锈钢板304,下唇板固定在箱体上,加工好后内壁与浆料接触部位经过精抛光,粗糙度小于0.4,用棉花擦拭不挂丝。
3.1.6 喷雾管 1套
流浆箱堰池上方设有喷雾管以消除浆面泡沫,喷雾管采用不锈钢制作,喷雾嘴材料为塑料,采用广角雾状型。供喷雾管使用的清水必须过滤。
3.1.7 走台 1套
为便于对上唇板进行调节,在流浆箱的前上方设有走台,走台板、扶梯、栏杆采用不锈钢焊接制作。
3.2网部
面网案长6m,芯网案长8m,底网案长18.5m,网部主要由胸辊、驱网辊、真空伏辊、成型辊、导辊 、第一导辊、成形板箱、三片脱水板箱、五片脱水板箱、水腿刮水板、湿吸箱 、案辊、真空吸水箱等组成,聚酯成形网最大工作张力6KN/m。
本部分除上面的辊类和脱水元件外,还由网案机架、白水盘、高低压喷水箱、走台部、辊子提升机构,紧网器、校正器和伏损池搅拌装置等组成。采用悬臂换网结构。
3.2.1网案机架
网案机架由横梁、悬臂梁、立柱、支架等组成。机架采用Q235A钢板焊接件,经加工后表面包覆不锈钢板1.2m
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