专-科-毕-业-论--文.docVIP

专 科 毕 业 论 文 水壶盖注塑模具设计 The design of the injection mold for the kettle cover 系（院）名称： （机电工程） 专业班级： （11级模具2班） 学生姓名： （刘仁富） 指导教师姓名： （王康军） 目录 第1章 产品研发 1.1 水壶盖产品研发实施内容 4 1.2 水壶盖所用材料分析 5 1.3 水壶盖结构工艺性分析 6 第2章 模具设计 2.1 水壶盖注射模的初步设定 7 2.2成型零部件结构设计 8 2.3温度调节系统设计 11 2.4结构零部件设计 12 2.5 水壶盖模具装配图 13 第3章 加工工艺 3.1 导套 14 3.2 导柱 17 3.3 行腔 18 第4章 模具安装于调试 4.1模具的安装 19 4.2 模具的调试及日常维护 20 结论……………………………………………………………………………… 21 致谢……………………………………………………………………………… 22 参考文献……………………………………………………………………… 23  水壶盖注塑模具设计 摘要 在塑料材料、制品设计及加工工艺确定后，塑料模设计对制品质量与产量就具有决定性的影响。首先模腔形状、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、进浇与排气位置的选择、脱模方式以及定型方法的确定等，均对制品尺寸精度和形状精度以及塑件力学性能、应力大小、表观质量和内在质量等起着十分重要的影响。其次，在塑件的加工过程中，塑料模结构的合理性，对操作的难易程度具有十分昂贵的影响。再次，塑料模对塑件成本也有相当大的影响，除简易模具外，一般来说制模费用是十分昂贵的，大型塑料模更是如此。 本设计通过对水壶盖把塑件的成型工艺和结构成型工艺分析及模具型腔、成型零件结构推出方式、温度调节系统及有关参数等分析，确定塑件塑料的种类，组成，塑件的成型工艺方法以及模具的结构，加工方法及手段。通过对模具的安装及调试的过程中遇到的问题分析，形成具有初步分析，解决成型现场技术问题的能力，包括初步分析诚信缺陷产生的原因和提出克服方法的能力。为了满足市场的需要，未来的塑料模具无论是品种、结构、性能、还是加工都必将会有较快的发展，而且这种发展必须跟上时代步伐。 关键词：模具，塑料模具， 水壶盖， 模具设计，模具安装，调试 第1章 产品研发 1.1 水壶盖产品研发实施内容 1、产品名称：水壶盖 2、成型方法：在注射机上注射成型 3、产品原材料：高密度聚乙烯（HDPE） 4、收缩率：1.5%~3.0% 5、生产批量：大批量 图1.1 水壶盖塑件图 1.2 水壶盖所用材料分析 1、材料名称：高密度聚乙烯。 常增加热稳定剂，抗氧化剂增强其使用性能。 2、材料类型：热塑性材料。属于通用型材料 3、使用性能：具有较高的熔点、强度和硬度，吸湿性小，并且具有较强的耐腐蚀性。 4、成型性能：流动好，收缩率较大，需要采用相应的措施改善。 5、材料主要应用范围：高密度聚乙烯用于制造高强度超薄薄膜，做食品、农副产品和纺织品的包装材料。 1.3 水壶盖结构工艺性分析 1.3.1 塑件表面质量分析： 该塑件表面尺寸没有特殊要求，一般情况下要求外表面光洁，表面粗糙度可以取到Ra=0.8μm，，没有特殊要求，塑件内部粗糙度可以取Ra=3.2μm。 1.3.2 塑件结构工艺分析： （1）、形状：回转体壳形文件，不需要侧抽，塑件内有M54X3的螺纹。为了加工方便，去掉塑件顶部外螺纹。 （2）、脱模斜度：需要设计脱模斜度，脱模斜度设计为1o （3）、防变形：不需要设计加强筋。内圆角R=1mm。 （4）、壁厚：壁厚2.5mm，切壁厚均匀。 （5）、支承面：不需要支承面。 （6）、嵌件:不需要嵌件 1.3.23塑件相关量的计算: 体积：V=π(29.52-272)X26+π（16.52-102）X3+π（12.52-102）X18=15391.5mm3 密度：ρ=0.95g/cm3 质量：m=ρv=15391.5x0.95/1000=14.6g 最大投影面积：S=π x 29.52=2732.59mm2 第2章 模具设计 2.1 水壶盖注射模的初步设定 2.1.1 定以及注射机的选择： 因为该塑件需要大批量生产，因此，选用型腔数n=4,单个体积v=15391.5mm3，所以总体积 V总=4v=61566 mm3=61.566cm3。因此可以选用CS-2Y-125型号的注射机。 2.1.2 分型面的确定：如图2.1 图2.1 分型面示意图 2.1.3 型腔分布示意图： 图2.2 型腔分布示意图 2.2成型零部件结构设计