工具机主轴静刚性分析和测试之整合.docVIP

工具機主軸靜剛性分析與測試之整合 摘要 由於本日製造加工的要求愈來愈嚴格，工具機逐漸朝高精度、高產能的方向發展，因此對工具機剛性的問題也日益受到廣泛的留意。在整部機器中，以主軸對加工精度和加工能力 的影響最大，因為加工運作下，絕大部份之切削力均由主軸承擔，主軸本身的迴轉精度和主軸與軸承的間隙亦影響加工精度，為了進步工具機的切削性能，增加機台穩定性，因此 對主軸靜剛性的分析與測試勢在必行。 由於理想之有限元素模型與實際之實驗靜力變形結果有甚大差異，很難將FEM 模型分析結果，應用於主軸設計依據，而使有限元素應用發展受限制。本文利用測試與有限元素分析，同時對主軸靜剛性做分析與實驗比較，並根據比較結果，調整有限元素分析上的介面結構參數，使其與測試值吻合，其結果將是未來主軸靜剛性設計上預測分析的基準。 導論 CNC 車床乃一台機器可行徑向車加及軸向鑽孔、搪孔、攻牙、車加的工具機。其核心組件 頭部，通常是由主軸、馬達、油壓缸、夾頭、軸承和各傳動元件組成。當車 床行加工操縱時，是由主軸端加裝夾頭來夾持工件直接參與切削作業，所以主軸頭的性能 對加工品質和生產效率有重要的影響。 主軸靜剛性(static rigidity)在主軸性能上扮演著重要角色。而對主軸單元的靜剛性要求是指在外力作用下，主軸應具有一定的抵抗變形能力。也就是在外力的作用下，主軸應 能保持一定的工作精度。主軸的靜剛性