斜井提升机司机操作规程.docVIP

斜井提升机司机操作规程 1、检查螺丝，稍子和各结合部，对轮是否松动、损坏、偏斜。 2、检查油量是否充足，作好防尘。 3、检查抱闸是否灵活可靠，间隙适当。 4、检查深度指示器，传动装置的链条、齿轮、线杆等是否灵活可靠。 5、检查安全保护装置、电气铁锁、过卷松绳等是否好使。 6、起动油泵：检查各润滑部位油量是否充足，油路是否畅通。 7、推动主铃控制手柄，对磁力站进行一次低压试验，严禁送高压（非低压操作设备不受此限）。 8、按照“电动机运转规程”启动电动机。 9、注意信号、信号不清不准开车，信号具体规定如下： 1停、2开、3回、4上人、5慢下、7事故、5短一长工作完毕。 备注：人车摘挂等其它信号。可由使用单位、机电、运输部门共同规定，列入本规程。 10、开车：提升机起动时，不得将主令控制器手柄急剧推到全速位置。既使接到快车信号时，也要逐渐推到全速位置。 11、注意轴承温度不得超过周围温度40℃。 12、注意电动机温度，连室温在内不得超过80℃。 13、注意抱闸是否灵活可靠，当全速运行发生事故时，应紧急停车，自事故地点运行距离，上行不得超过5米，下行不得超过10米。 14、注意深度指示器是否准确可靠，按信号指示地点提前减速。 15、注意机械各部震动情况和运转声响是否正常。 16、注意钢丝绳排列整齐，不反圈，不松动，如发生反圈松动现象，立即停车处理。 17、上行车行至绞车道顶端，下行车下放道终点，如无信号，也要立即停止运转。 18、发现电动机超载，冒火或有烧焦气味时，应立即停止运转。 19、发现机械异常振动和响声，蓄电池压力变换时，应立即停车检查。 20、全速运行非紧急事故情况下，不得使用保险闸。 21、下行车时，必须送电运行。 22、除停车场外，中途停车在任何情况下，不得松闸。 23、按照“电动机运转规程”停止电动机运转。 24、停车先慢旋闸，再将主令控制器手柄推到停止位置。 25、切断电源，停止运转。 26、停机后搞好设备和环境卫生。 通用矿井提升机司机安全技术操作规程：1、必须定期对限速、速度、过卷、闸瓦磨损等机电保护和连锁装置进行检查。2、开机前应检查钩头、绳头、天轮、滑架及钢丝绳，制动装置是否灵敏可靠（要符合“冶金矿山安全规定”第157条规定的要求）。3、盘行制动器全松闸时，闸瓦与刹车配合与刹车配合间隙应在0.75~2mm范围内，可动线圈电流最大为250毫安，油压的最大的工作压力。在全制动时，闸瓦与制动盘应接触良好，闸瓦不得有裂纹，可动线圈电流为“0”，残压应不超过0.16~0.5兆帕。4、KJ\JT型提升机会松闸时，闸瓦与线圈间隙应不得超过2—3mm。5、TJ\X1200~1600mm提升机，全松闸时，紧急制动器，闸瓦间隙，不得超过2mm，工作制动器，闸瓦间隙不得超过2mm，工作制动器，闸瓦间隙不的超过3mm。6、闸瓦应保持清洁，不得有油污或脏物。7、液压（气压）系统的工作压力经调定后司机不得随意调整。8、集中润滑系统的油压应为0.1—0.14兆帕，开动油泵后，各润滑点油路应畅通。9、开机前必须检查和清除深度指示器传动装置，各碰板上的灰尘和脏物。10、过卷保护装置每班必须检试一次，确保安全可靠。11、提升或下降时，必须严格规定的信号开机，信号不清，严禁开机。12、竖井使用罐笼提升的速度必须符合以下规定：（一）、用罐笼升降人员的加速度和减速度，①不得超过0.75米/秒，②最大速度不应超过V=0.5√H米/秒。(二)、竖井中用吊桶升降人员的最大速度：1）、有导向绳时，不得超过罐笼提升最大速度的1/3。2)、无导向绳时，不得超过每秒1米。（三）、竖井提升物料时，提升容器的最大速度应满足‥V=0.6√H,米/秒。2)、竖井用吊桶升降物料的最大速度：有导向绳时，不得超过罐笼提升的最大速度的2/3，无导向绳时，不得超过每秒2米。（四）、斜井提升，提升容器的最大速度：升降人员或用矿车升降物料:1)、斜井长度小于300米时：每秒3.5米。2）、斜井长度小于300米时：每秒5米.（五）、用箕斗升降物料：1）、斜井长度小于300米时：每秒3.5米。2）、斜井长度大于300米时：每秒7米。（六）、斜井升降人员的加速度或减速度，不得超过：0.5米/秒。（七）、竖井使用钩头提升重型设备时的最大速度：1）、有稳绳时：不得超过1米/秒；2）、无稳绳时:不得超过0.3米/秒。13、机械制动的提升机，起落要平稳，避免冲击。14、带闸下放重物的时间不得太长，闸瓦的最高温度不得超过100°C。15、下放人员和物料时，主电机不得断电运行。16、运行中如发现下列情况时，必须立即停车进行处理。1）、过卷开关失灵。2）、过速或减速装置失灵。3）、制动及联锁装置失灵。4)、机械或电气发生异常气味和