3 油喷咀的原理、.ppt

§3 油喷咀的原理、结构及计算 油燃烧器的组成： 油枪、 配风器、点火、保护与 检测（例如熄火吹扫） 关键部分 油喷咀： 雾化雾化质量 配风器： 燃料与空气混合要求：结构简单、运行可靠、操作和调节方便。 检查与修理容易，容易实现自动控制。 §3—1 油喷咀的分类 一、机械雾化喷咀 1．离心式 应用广泛，每只油枪 1700~1800kg/h 2．图3—1 雾化片 旋流片 分流片 图3-1B 二、转杯式喷咀 3000~6000r.p.m. 离心甩出雾化，与配风器统一 设计制造。容量可以达到5000kg/h 三、蒸气雾化喷咀 1．蒸气雾化 油压低，汽耗量大 能源损失大。 2．蒸气机械雾化喷咀 Y型 油压高 3、图3—3介绍 沿园周布置油孔 四、低压空气雾化喷咀 小型锅炉用 §3—2 简单机械雾化喷咀 一、原理图 油边旋转边作轴向运动，产生旋涡。 v′R=ur v′切向槽中油的速度 u 旋流室中油的任意点速度 中心孔r较小 切向 例如：R=30mm； r=1mm 30倍 越靠近中心，旋转越强烈（动量矩守恒原理） 图3—4 二、雾化角 通常雾化角＞90° 因为U（切向速度）＜W 轴向速度100 m/s 油流紊流+与气作喷撞雾化 三、油流紊流脉动 油压低 流速 一般 细腰 较高 雾化 油压与介质（大气压力） 雾化 100℃ 油中水份汽化 油掺水乳化 油膜破裂雾化 四、油流与气体介质的相互作用（撞击） 最大直径 r 气体介质 r 较小 表中计算结果 相对速度↓ P55的总结 §3—2 雾化质量的主要指标 一、雾化角 油雾园锥形 速度 卷吸空气 中心负压区 油雾收缩 1．出口雾化角 边界切线出口 2．条件雾化角 X=200~250mm 20°差值 试验室 3．采用条件雾化角 二、雾化粒径 1．用平均值径 面积平均直径 2．取样方式 沿油雾整个半径方向，在油雾最密集处 三、流量密度 cm3/cm2·s 马鞍形（图3—8） 通过垂直于油雾速度方向上单位面积上的燃料 两边大，中间少 意义：合理配风 雾流中心难配风 四、简单机械雾化喷咀的计算 1．油量的计算 Po 油的表压 kg/m2 2．流量系数 μ μ 查图确定 3—9 Σf=nhb 槽 深 宽 例如：A=1.5 μ=0.35 A↑ μ↓ 3．雾化角 查图3—10 A=3.5 方法二 α=80° 4．影响结构特性A的几个尺寸 （1）切向槽总面积Σf Σf↓ A↑ 旋流速度↑ 雾化角↑ 流量系数↓（G↓） （2）旋流半径R R↑ A↑ 喷咀出口切向速度↑ α↑ 与Σf减小相当 （3）喷口半径rp rp↑ A↑ G↑ 雾化角↑ 理由 旋转更强列 （4）结构特性系数的物理含义 反映喷咀内油的旋流强度的一系数。 5．图3—9，3—10的一些修正 5．图3—9，3—10的一些修正 （1）油的粘性 使实际喷油时大于理论计算值，雾化角小于理论计算值。 （2）由于流道的阻力损失，实际喷油量小于理论喷油量。 （3）经验 热工所 哈锅 喷油量 0.88 理论值 0.815 雾化角 0.87 理论值 6．设计中选用 雾化角 70~90° 旋流配风器 80~90℃ 四角布置 80° 7．实例：PP59 五、简单机械雾化喷咀的型式 1．切向孔球式喷咀 旋流片和雾化片为整体 切向孔代替切向槽，旋流室球形 切向孔与中心线成65~75°角 旋流强度减弱，雾化角↓ 雾化质量↓ 2．特点 （1）整体式 （2）少一密封面，漏油可能性↓ （3）工艺简单 六、简单机械雾化喷咀试验结果 1．实验单位：西安热工所 2．7号孔柱式 其余为切向槽式 3．结果：dpj=110~155μm §3—3 影响简单机械雾化喷咀雾化质量的因素 一、运