印制电路板制造行业废液资源化初探.docVIP

印制电路板制造行业废液资源化初探 罗新辉 汤明坤 谭丽霞 （湖南省科学技术研究开发院 ，湖南长沙 410004） 摘要：对印制线路板制造行业废液从回收的角度进行了分类，并对其资源化技术进行了较为深入的研究和探讨，特别是废退锡水和废蚀刻液两个项目，实现了回收和再生产的循环利用。 关键词：印制电路板 废液资源化 The Study of Recover of used Liquid in Printed Circuit Board Manufacturing LUO Xin-Hui TANG Ming-Kun TAN Li-Xia Abstruct: In the paper, the used liquid in PCB manufacturing are classified according reuse, and it’s recovery technolege is studied, especially the used Tin stripping liquid and the Used etching liquid are recovered and reproduced Key Words: Printed circuit board Recover of used Liquid 1、前言 近十年来，随着世界电子工业的稳步增长，中国印制线路板（以下简称PCB）制造业也以超过20%的增速迅猛发展。国外的PCB厂商也逐步把生产基地移到中国大陆，究其原因，其一是出于大陆廉价劳动力的考虑；其二是由于PCB制造污染甚高，我们也不排除国外有环境污染转嫁的嫌疑。 PCB的制造过程中，需要使用多种不同性质的化工原料和化学药水，产生了不同性质的污染物，既有重金属化合物，又有合成高分子有机物及各种有机添加剂，表1为PCB行业废液分类表。 表1：PCB行业废液分类表 废液名称 废液来源 可否回收 废蚀刻液 蚀刻工艺 可 废退锡水 蚀刻工艺 可 微蚀液 去氧化膜 可 化镀废液 化镀 可 电镀废液 电镀 可 显影废液 显影 否 高效清洗废液 各工序清洗 否 去膜废液 蚀刻 否 冲洗废水 各工序 否 国内PCB企业一般仅将回收价值较高的碱性（或酸性）蚀刻液卖给专业回收公司或私企进行处理，其它废液则通过废水车间进行综合处理，私企在回收废蚀刻液时，往往只掘取其中有用的铜，而剩余物则直接倾倒，形成了对环境的二次污染。对同样具有回收价值的废退锡水、化镀液、电镀液、微蚀液等的回收，因其技术难度较大，国内虽有报道，但实现产业化的却十分少见。 本文从环境保护和资源再生的角度出发，对PCB行业废液的资源化技术进行了研究，并应用于实际，获得了较好的经济效益和社会效益。 2．PCB行业废液的资源化技术及工艺 2．1废退锡水回收技术及工艺 由于废退锡水中不仅含有大量的锡或铅锡化合物，还含有3.0mol/L以上的硝酸和大量的铁及其它无机盐，因此成份十分复杂，难以处理。现在PCB企业一般均对它采取简单的分类处理，即单独加碱中和沉淀，这样不仅产生了大量的废渣，水质难以达到排放标准，而且处理费用较高，成为PCB厂废水处理的一大难题。我们采用最新分离技术，对废退锡水进行减压蒸馏，使其硝酸得以回收，应用于退锡水的再生产，浓溶液则加碱中和，使锡和铁沉淀，然后将沉淀加碱热浸溶解，使锡转化为锡化工产品，铁则转化为铁红或硝酸铁，其中硝酸铁是生产退锡水的重要原料，直接回用于退锡水的生产。其基本工艺流程如下： 废退锡水回收工艺流程 加热蒸馏 加碱中和 解溶浸热 2．2废蚀刻液回收技术及工艺 废碱性蚀刻液中含有大量的铜氨络离子、氨水、氯化物及其它无机盐，一般的回收技术是只掘取其中的铜，对剩余部分则不进行处理。而本公司则采用全回收技术，先将废碱性蚀刻液进行加热蒸馏，蒸出的氨气用水吸收成稀氨水，和析出的盐一起回用于碱性蚀刻液的再生产；浓溶液则通过加酸或加碱将其中的铜转化为硫酸铜或氧化铜。这样，既避免了二次污染，又降低了公司生产碱性蚀刻液的成本，其基本工艺流程如下： 废蚀刻液的回收工艺流程 加热蒸馏 加酸 加碱 2.3微蚀废水及清洗废水回收技术及工艺 微蚀废水及清洗废水中含有一定量的重金属如Cu、Sn、Ni、Au等，对于此类废水的处理常规方法是用氢氧化钠或石灰作沉淀剂的化学沉淀法，在溶液中有