如何计算对流传热系数.ppt

第四节 对流与对流传热系数 §4-15 影响对流传热系数的因素 §4-16 因次分析在对流传热中的应用 §4-17 流体做强制对流时的 对流传热系数 二、管外强制对流 §4-17 流体作自然对流时的对流传热系数 §4-18 蒸汽冷凝时的对流传热系数 §4-19 沸腾时的对流传热系数 §4-20 对流传热系数关联式小结 凝结传热 1、凝结的定义 ——蒸气与低于相应压力下饱和温度的冷壁面 相接触时，在壁面上凝结出液滴的现象 凝结换热实例 锅炉中的水冷壁 寒冷冬天窗户上的冰花 许多其他的工业应用过程 膜状凝结：θ90°,润湿能力强,凝结液能成片,凝结发生在液膜表面,传热须经过液膜,h较小 珠状凝结：θ90°,润湿能力差,凝结液不能成片, 热阻较小，故h较大 膜状凝结的影响因素 1、不凝结气体的影响 影响机理： (1)冷壁面附近形成一不凝结气体层，增加了一项热阻 (2)不凝结气体的存在使壁面附近的蒸气分压下降，相 应的饱和温度下降，从而使凝结换热的驱动力下降 影响结果：使表面传热系数大大下降，换热削弱 影响程度：与压力、热负荷、运动速度等有关 解：据题意可知本题中新工况下换热任务有变化，故可由 T 100←100 t 30 → 35 △t 70 65 式中，原工况时： 新工况时 α’2 =20.8α2 T 100←100 t 30 → t’2 △t 70 100-t’2 ∴ 由上式解得 ： t’2 =34.1℃ 则 蒸汽冷凝量之比为： 即新工况下蒸汽冷凝量为原工况时的1.64倍 讨论：Δt’m的变化幅度很小，而K’值的变化却较大， 即冷凝量的增加主要是由于传热系数K’值的提高而所引起的。 在液体的对流传热过程中，在液相内部有液体不断汽化的过程，称为沸腾传热过程。 沸腾方法： ① 大容积沸腾； ② 管内沸腾 1、沸腾曲线 汽化中心 “粗糙壁面”具有的气化核心对沸腾很重要 自然对流：△t 较小≤5℃，α与q 都比较低； 泡核沸腾或核状沸腾： △t 5~25℃，α与q 都急剧增大； △t 25℃，不稳定， α与q 急剧下降 膜状沸腾： 临界点 自然对流 泡状沸腾 膜状沸腾 工业上的沸腾装置多维持在核状沸腾状态 2、沸腾对流传热系数的计算 大容积饱和核状沸腾 (1) 各参数见p244。 (2) 3、影响沸腾传热的因素 (1)温度差的影响 应尽量在核状沸腾阶段进行操作。 (2)操作压力的影响 ↑ p，强化对流传热过程。 (3)液体物性的影响 (4)加热面的影响 壁面粗糙的，有利 表面张力小，有利 ?的量级 空气中 水中 总之： 油类中 在上述两种类型的凝结传中, 凝结液均是构成蒸汽与壁面间热交换的热阻载体 一般：h珠=(5～10)h膜以上 如:温度高于100℃的水蒸汽在经过处理的铜表面上 珠状凝结时,平均凝结传热系数可达2.55×105W/m2.K. 例：纯净水蒸汽膜状凝结，h=5820-11630W/m?℃， 含有1%空气时，实验证明 h值将下降60%左右 * Department of Chemical and Environmental Engineering CTGU Lai Qingke ?的获得主要有三种方法： 1．理论分析法： 2．实验方法* ： 3．类比方法： 用因次分析法、再结合实验，建立经验关系式。 把理论上比较成熟的动量传递的研究成果类比到热量传递过程。 建立理论方程式，用数学分析的方法求出?的精确解或数值解。这种方法目前只适用于一些几何条件简单的几个传热过程，如管内层流、平板上层流等。 一、引起流动的原因 (ρ1 - ρ2)g= ρ2 g β △ t 1 强制对流：通过外力对流体作功迫使流体流动 2 自然对流：由于流体内部存在温度差而引起的流动 设ρ1、 ρ2 分别代表温度为t1、t2两点流体的密度，β为其平均体积膨胀系数； 如果 t1 t2 , 则 ρ1=ρ2 （1+β△t） 单位体积流体所产生的升力为 火 α与流动的类型有关 二、流体的流动型态：层流和湍流 层流： 流体在热流方向上基本没有混合流动 α↓ 湍流：有混合流动，Re↑层流内层厚度δ↓ α↑ 三、流体的性质 对α影响较大的物性主要有 cp 、λ、μ和ρ 四、传热面的型状、大α小和位置 影响α值的有：传热管、板、管束