UV上光油的结构及使用特点.docVIP

UV上光油一UV上光油的? ?UV上光油主要由光固化树脂、活性稀释单体、光引发剂及其他助剂组成。二UV上光的点 1.?无环境污染，无溶剂挥发，既安全又有利于环保。2.?干燥速度快，生产效率高。由于光固化反应在瞬间即可完成，因此UV光油在印刷固化后，可以直接叠放或者进入下道工艺，加快了生产流程，提高了生产效率。3.?不受承印物种类的限制，不仅可以在纸张、铝板、塑料材料等表面上光，而且还可用于聚合板、家具、金属材料、无线材料等的表面上光。4.?节约场地和能源，由于UV光油在固化过程中，不需要普通油性光油的干燥烘道等辅助设备，而且紫外光固化机的体积较小，有效利用率高因此大大节约场地和能源，减少前期设备投资。5.?质量好，UV上光后的印刷品表面平整光亮，无翘边、起皱、起泡等现象，并且表面硬度高，耐摩擦，不易出现划痕，耐化学药品腐蚀性也好，与以往的复膜相比，成本仅为复膜的1/4-1/3左右。三工艺方法 ??UV上光方式有很多，其分类方法也有很多种，主要有以下几种分类方法： 1.?按上光机与印刷机的关系分类可分为：脱机上光和联机上光两种方式。脱机上光采用专用的上光机对印刷品进行上光，即印刷、上光分别在各自的专用设备上进行。这种上光方式比较灵活方便，上光设备投资小，较适合专业印后加工生产厂家使用。但这种上光方式增加了印刷与上光工序之间的运输转移工作，生产效率低。联机上光则直接将上光机组连接于印刷机组之后，即印刷、上光在同一机器上进行，速度快，生产效率高，加工成本低，减少了印刷品的搬运，克服了由喷粉所引起的各类质量故障，是今后的发展方向。但联机上光对上光技术、上光油、干燥装置以及上光设备的要求很高。2.?按上光方法分类可分为：辊涂上光和印刷上光两种。辊涂上光是最普通的上光方式，由涂布辊将上光油在印刷品表面进行全幅面均匀涂布。印刷上光通过上光版将上光油涂布在印刷品上，因此可进行局部上光。目前常采用的有凹版上光、柔性版上光、胶印方式上光及丝网上光。3.?按上光产品类型分类可分为：全幅面上光、局部上光、消光上光以及艺术上光等。全幅面上光的主要作用是对印刷品进行保护，并提高印刷品的表面光泽。全幅面上光一般采用辊涂上光的方法进行。局部上光一般是在印刷品上对需强调的图文部分进行上光，利用上光部分的高光泽画面与没有上光部分的低光泽画面相对比，产生奇妙的艺术效果。局部上光采用印刷上光的方法进行，其中采用丝网印刷方式上光得到的膜层较厚，效果较其他方式明显，且成本较低，目前在国内使用得较多，但其生产效率一般较低。消光上光采用的是UV哑光油，与普通上光的效果正相反，它是降低印刷品表面的光泽度，从而产生一种特殊效果。由于光泽度过高对人眼有一定程度的刺激，因此，消光上光是目前较流行的一种上光方式。艺术上光的作用是使上光产品表面获得特殊的艺术效果。如使用UV珠光上光油在印刷品表面进行上光，会使印刷品表面产生珠光效果，使印刷品显得富丽堂皇、高贵典雅。四UV上光应注意的问题 1.?上光油的选择上光油首先应根据上光方式进行选择，不同的眺方式对上光油的性能要求不同，为此需用不同性能的上光油与其相匹配。即脱机上光与联机上光应用不同垢上光油；辊涂上光与印刷上光应用不同的上光油；在印刷上光时，不同的印刷方式所用的上光油也是不同的。其次，上光油还应与印刷品表面的油墨相匹配。要求上光油的表面张力必须小于油墨的表面张力，这样才能使上光油很好地润湿、附着、浸透于印刷品表面的图文部分，否则，涂布后的上光油层会产生一定的收缩，不均匀，甚至在某些地方出现砂眼等故障。如果上光产品还需经过烫金或裱糊等后加工处理，则应选用化学性能相对稳定的上光油。2.?紫外固化光源的选择 由于UV上光油的固化是依靠光引发剂吸收紫外光的辐射能后形成自由基，从而引发单体和预聚物发生聚合和交联反应的，因此，紫外固化光源的选择对UV上光油的干燥速度有着重要的影响。选择紫外固化光源应考虑以下因素： （1）光引发剂的吸收光谱尽可能与光源的输出光谱相匹配，这样才能最大限度地利用光源的辐射能，产生更多的自由基，从而提高UV上光油的干燥速度。（2）电能转换为紫外光能的效率应较高。（3）强度应适当，光大强，自由基产生过快，浓度过高终止反应速度升高，对交联反应有不利的影响；强度过低，自由基产生过慢，氧阻聚作用会很强，这些都会使UV上光油的干燥过慢。（4）使用寿命长。紫外灯会逐渐老化，已过期的紫外灯的光强会降低很多，使UV上光油的干燥过慢。（5）应有很好的灯罩聚光，同样一个灯，灯罩的好坏，可使效率相差十几倍。（6）形状合适，能使光线均匀分布在印刷品上，并要易于安装，价格便宜，安全可靠，一般使用管形灯。（7）由于在紫外照射下，空气中会有臭氧产生，所以应有通风设备。?? ? 常用的紫外光源是中压汞灯（在国内包括在高压汞灯中），主要发射下列