W形火焰炉操作的问题.docVIP

W形火焰炉操作的问题 1.w火焰锅炉的卫燃带的布置及结焦和水冷壁玷污 实践和理论证明，w火焰锅炉高度较低，又布置了大量卫燃带，如果燃烧组织不好，是很容易发生结焦的。关于结焦，我想主要原因是两方面： 一是，空气动力场不合格 造成了还原性气氛和高温区 二是，风量的分配不合适，分级燃烧没有能够充分考虑着火和燃尽的关系。 结焦的位置，主要是冷灰斗，侧墙和喉部。 1）下炉膛沿宽度方向，烟气存在向两侧墙的流动，会在两侧墙形成还原性气氛，由于烟气携带大量未燃尽煤粉颗粒，在两侧墙形成坚硬的焦层，厚度可达250mm。 2）东方型的拱上拱下的二次风风量分配比例不合理（其他w炉型不存在这个问题），拱下二次风比例偏高，燃烧器主喷口一次风动量与拱下二次风动量之比设计偏低，运行时从来就没有达到过，一定会导致一次风煤粉火焰较早转弯向上，造成负压波动大（着火不稳）、飞灰含碳率高（煤粉在炉内的停留时间不足）的现象。 3）结焦的位置，主要是侧墙和喉部，楼主所言冷灰斗结焦，请说明炉型与电厂名称。 1.w火焰的火焰中心点应在冷灰斗的上沿（最下层风稍靠下），实际上理想的炉内流动和锅炉的设计正是这样。对于 旋流燃烧器，影响下冲距离的主要是拱顶风和拱下各层风的动量比和旋流强度。这在通过模化试验和实践中已经得到证实。因此冷灰斗处结焦是完全有可能的。另在此处还有两个对称的漩涡。提供资料见压缩件。 2.侧墙结焦，起源在侧墙拱下中部，主要原因是侧墙无送风，势必会造成还原性气氛，往往主气流转弯后的高温 烟气容易冲刷侧墙。 3.负压变化的原因还可能是燃烧脉动，温度场的周期变化也会影响负压。 负压波动大的原因只有一个——煤粉气流着火不稳定。引起着火不稳定的原因倒是有两种可能，一是拱上的原因（煤质差、一次风速过高、煤粉细度差等），主要同煤粉气流的着火热增加有关。二是拱下二次风量过大的原因（二次风风口设计、运行时挡板开度），主要同垂直相交射流的动量设计有关。至于温度场的变化，我认为是煤粉气流着火不稳定的结果而非原因，重大老师论文也只是讨论了在火焰中心变化时（温度场变化）时受引风机调节控制时的炉膛压力回归原设定值的过程，并没有涉及炉膛负压波动周期性的问题。况且火焰中心变化也是由燃烧过程本身（三次风影响）引起的。 我对“W”火焰锅炉的认识 1、由于下炉膛布置有大量的卫燃带，使锅炉的热惯性增大。炉膛出口烟温的变化对蒸汽温度更为敏感。突出表现在低负荷工况下容易发生超温现象。 2、由于燃烧器及二次风沿炉膛宽度水平布置。煤粉气流后期混合较差。突出表现在燃用高热质、低挥发份6%左右的煤种时飞灰含碳量偏高。 3、手动挡板有多（包括消旋叶片有100多块手动挡板），且没有风压指示。运行中要将各挡板风速调平困难。 3、配套的双进双出磨煤机、“W”火焰锅炉目前国内还没有较成熟的研究技术应用成果。相关的专业技术人员对“W”火焰锅炉和双进双出磨煤机运行技术还不太熟悉。突出表现在目前所发表的有关“W”火焰锅炉及双进双出磨煤机”等论文“五花八门”看得人“云里雾里”。比如：有的讲磨煤机料位高煤粉细度细些、有的讲磨煤机料位低煤粉细度细些。对于‘W”火焰锅炉的燃烧调整有的讲要单个燃烧器进行配风调整、有的讲用F挡板控制分级送风。甚至某单位请某大学做磨煤机最大出力试验竟然做不出来。而四角切圆锅炉就有较为成熟的技术了。 赞同！你说出了W型火焰燃烧系统的观念，不是局限于锅炉。运行要着眼于系统，而不是燃烧器、F挡板、料位等。现在的论文没有一篇是从系统的角度讲磨煤机、燃烧器、炉膛（二次风）的有机配合的，我们的研究还很不够。 按磨煤机运行说明书，磨煤机高料位控制时煤粉细度细些，但我也没有做过试验。 正压直吹式制粉系统配钢球磨煤机最大出力试验的试验标准尚不统一，况且煤粉空气两相流的测量、取样难度大，某大学做不出来是有可能的。 直吹式双进双出磨煤机的出力随着锅炉负荷的增加而增加，众所周知：磨煤机的出力包括磨煤出力、干燥出力、通风出力。运行时若磨煤出力、干燥出力一定。那么随着负荷的增加通风出力也会增加，那么其携带煤粉的能力也增强。煤粉细度变粗。我认为通风出力的增加对煤粉细度的影响要大于粗粉分离器折向挡板调节对煤粉细度的影响。 机组300MW负荷运行时的省煤器出口氧量能够达到多少? 空预器进口氧量3.5左右 双进双出磨煤机BBD3854 运行中电流保持多少。我厂115A。 从角系数的角度可以看到，炉膛高度也低，火焰中心的变化对布置在炉膛上部的屏式过热器影响越大 我厂#1炉最近加减负荷时汽温变化比较大，而正常时调整缓慢，这是自动调节的问题还是燃烧调整的问题 我个人认为是燃烧调整的问题，如火焰中心偏高，上部配风大，炉膛结焦等引起 我厂一期、二期四台锅炉都是引进的“W”火焰锅炉，我们采用中储仓式制粉系统，我们燃煤是无烟煤，挥发粉经常在7.8左右，低位发热