井架安装安全技术措施.docVIP

主井井架安装安全技术措施 工程概况 五沟矿井隶属于皖北煤电集团，位于淮北市濉溪县境内。设计生产能力0.6mt/a，立井开拓，工业场地内有主、副、风三个井筒。其中主井净直径5.0m，深度473.7m，采用临时井架凿井，井架型号为Ⅳ加高，现井架已到场，需进行安装，为确保安装过程中安全高效，特编制本措施。 施工前的准备 井架基础土建施工完毕后，夯实周围回填土，以备吊车进入施工。 井架杆件对照图纸清点，配齐井架缺损件，修整井架变形部分和变形杆件，井架进行去锈喷漆，对各杆件按图纸编号，以便于安装。 准备50～70块道木，用于井架杆件地面组装和吊车垫腿用。 安装井架所需工具及设施有 钢丝绳套若干、马蹬、卸扣、2T手拉葫芦四个、4″及6″综绳各200m、扳手、手锤、撬棍、尖嘴、6m竹梯16根、连接紧固件、吊篮、烧焊设备、吊车、安装人员所需的各种劳保用品等。 清除井架基础螺栓孔内杂物，剁平基础面上垫铁位置，于基础外侧两面标出井架腿中心标高，在井架基础上放出十字中心线。 三、技术参数 为节省安装时间，对需要组装成整体的杆件在井口进行组装。需要组装成整体的杆件有： 1、G-5一根、G-6一根、G-12两根、G-11一根。（共计4345Kg）2组 2、G-12两根、G-17一根、G-13一根。（共计4492Kg）2组 3、G-3一根、G-10二根。（共计2205Kg）2组 4、G-4一根、G-10二根。（共计2205Kg）2组 5、G-9一根。（共计337 Kg）4组 6、G-1一根、G-2一根、G-8二根、G-7一根、L-3一根。（共计4782Kg） 7、G-1一根、G-2一根、G-8二根、G-7一根、L-4一根。（共计4782Kg） 8、G-8二根、G-7一根、L-1一根。（共计3413Kg） 9、G-8二根、G-7一根、L-2一根。（共计3413Kg） 10、L-5一根。（共计2614Kg） 11、T-1～T-5。（共计3327 Kg） 将以上所需连接的杆件在井口用螺栓联接紧固。采用二台25T吊车安装，在G-1、G-2、G-3、G-4、G-5、G-6上绑上竹梯，用铁丝绑紧，便于安装人员的爬行。将M36×2800mm的地脚螺栓放置井架基础孔内，井架基础上垫上矿用工字钢找正。 四、井架安装顺序 所有组装成整体的杆件在起吊前栓上三根综绳，起吊后地面人员拉住，保持其平稳。在杆件G-5、G-6分别栓一根钢丝绳，用于连接井架基础外侧的10T稳车地锚。 两吊车分别起吊，由G-5一根、G-6一根、G-12两根、G-11一根连接的组合件，到位后用综绳及撬棍使G-5、G-6的螺栓孔穿过放置在井架基础内的地脚螺栓，备上螺帽。G-5、G-6上两钢丝绳用手拉葫芦与地面10T稳车连接，拉紧防止倾斜，卸去吊车的拉力。 吊车对由G-12两根、G-17一根、G-13一根连接的组合件进行起吊，安装人员从杆件G-5、G-6上所绑的竹梯爬上螺栓联接处，待起吊到位后地面人员拉绳使2与1联接处的螺栓孔对准，合扰后井架上方人员在螺栓孔内插入尖嘴，穿上两条螺栓，备上螺帽，并去掉尖嘴，将其余螺栓全部上完，再将G-15、G-16两槽钢组合梁及各连接角铁装上。至此，一层井架吊装完毕，为方便下一步吊装找正，可将一平台大致操平找正，垫实各腿垫铁，安装中地锚布置情况如图： 将G-3一根、G-10组装成东北、西南两角，将G-4一根、G-10二根组装成西北、东南二角。同样地面人员拉住综绳使螺栓孔对准，穿好螺栓，最后将三平台的四根G-9横杆及G-14、G-18斜杆吊上连接好，校对水平高度及中心线位置。 第三层安装时，将组装件G-1一根、G-2一根、G-8二根、G-7一根、L-3一根及组装件G-1一根、G-2一根、G-8二根、G-7一根、L-4一根吊装于地层上，上好连接螺栓，再将组合件G-8二根、G-7一根、L-1一根及组合件G-8二根、G-7一根、L-2一根吊装，上好螺栓，最后进行L-5的吊装。 第三层安装完毕后，起吊天轮梁组装，天轮平台组装好后，对井架整体操平找正，校对水平高度和中心线位置，并在天轮梁上做好标记，所有杆件均连接可靠后，再进行操平找正。 起重架的吊装用两台吊车同时起吊，起重架的上部角钢斜撑交叉处焊上避雷装置，要求焊接可靠，起吊后装于天轮平台上方。 各杆件吊装完毕后，按技术要求由测量人员协助安装人员进行操平找正，严格按质量要求，并做好记录，最后由下至上拧紧各部螺栓，检验安装质量后焊牢垫铁，二次灌浆，在紧固好井架地脚螺栓后，将十字中心线刻于天轮平台上。 五、安装井架其间劳动组织配备及工期安排表： 工种 队长 安装工 技术员 吊车司机 起重工 调度 人数 1 15 2 2 2 1 工期安排： 六、井架安装质量要求： 基础强度达到70％后方可进行安装； 天轮平