PFMEA的图解.ppt

PFMEA的图解 信息反馈 Feedback PFMEA审核思路 ●流程图： -PFMEA的基础简单，准确 ●PFMEA： -团队活动，以流程图为主线，考虑所有的失效模，对高风险采取措施 ● 控制计划： -充分理解FMEA，将措施落实 ●作业指导书： -将控制计划中的措施进一步展开 ●CIP： -PMEA是一个动态的过程 PEFMA的时间点 初稿---顾客采购前，产品概念阶段 生产样件和PPAP提交前更新 获得经验教训后更新 过程更新 RNP持续降低 关注PEFMA的输入 经验教训 DFMEA Flow Chart—主线 售后质量数据 类似零件投诉及整改措施 供应商绩效报告 防错技术 DFM/DFA（制造性和装配性设计）研讨会 PFMEA例子 产品：门铰链总成 产量：200，00件/年 工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门 失效模式：未加工 失效原因：铣刀断---4次/年 过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件 S= O= D= RPN= PFMEA例子 产品：门铰链总成 产量：200，00件/年 工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门 失效模式：未加工 失效原因：铣刀断---4次/年 过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件 S=7（产品可能不得不被分选） O=8（2%概率，每年4×1000个产品可能因铣刀断而存在未加工的问题） D=9（采用不直接或随机检测方法来探测是否铣刀断,对无孔缺陷没有什么探测) RPN=504 PFMEA例子 产品：门铰链总成 产量：200，00件/年 工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门警示开关 失效模式：未加工 失效原因：铣刀断---4次/年 过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件,发运前100%目视检查 S= O= D=9 RPN= PFMEA例子 产品：门铰链总成 产量：200，00件/年 工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门警示开关 失效模式：未加工 失效原因：铣刀断---4次/年 过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件,发运前100%目视检查 S=7（产品可能不得不被分选） O=8（2%概率，每年4×1000个产品可能因铣刀断而存在未加工的问题） D=8（对无孔缺陷用目测探测) RPN=448 PFMEA例子 产品：门铰链总成 产量：200，00件/年 工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门警示开关 失效模式：未加工 失效原因：铣刀断---4次/年 过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件,发运前100%目视检查2次 S= O= D=9 RPN= PFMEA例子 产品：门铰链总成 产量：200，00件/年 工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门警示开关 失效模式：未加工 失效原因：铣刀断---4次/年 过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件,发运前100%目视检查2次 S=7（产品可能不得不被分选） O=8（2%概率，每年4×1000个产品可能因铣刀断而存在未加工的问题） D=8（对无孔缺陷用目测探测) RPN=392 PFMEA例子 产品：门铰链总成 产量：200，00件/年 工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门警示开关 失效模式：未加工 失效原因：铣刀断---4次/年 过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件,在加工后形成标记并发运前100%目视 S= O= D= RPN= PFMEA例子 产品：门铰链总成 产量：200，00件/年 工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门警示开关 失效模式：未加工 失效原因：铣刀断---4次/年 过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件,在加工形成前100%目视检查 S=7（产品可能不得不被分选） O=8（2%概率，每年4×1000个产品可能因铣刀断而存在未加工的问题） D=6（对无孔缺陷做标记并用目测探测) RPN=336 PFMEA例子 产品：门铰链总成 产量：200，00件/年 工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门警示开关 失效模式：未加工 失效原因：铣刀断---4次/年 过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件,通止规---1次/100件 S= O= D= RPN= PFMEA例子 产品：门铰链总成 产量：200，00件/年 工序：铣沉孔（工序库存2000件）---安装门警示开关 失效模式：未加工 失效原因：铣刀断---4次/年 过程控制方法：更换铣刀---1次/1000件,通止规---1次/100件 S=7（产品可能不得不被分选） O=8（2%概率，每年4×1000个产品可能因铣刀断但通止规测量后仍存在未加工的问题) D=6（部分使用通止规探测) RPN=2