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大钢模施工工艺在施工中的应用(三)
六、大钢模质量通病防治措施
1、因大钢模表面的致密性好,混凝土墙面本身也不吸水,表面的气泡难以排出,故混凝土表面易产生气泡。防治措施:
①调整混凝土的水灰比,分层浇筑,避免一次性下料高度过大,导致气泡无法析出。
②振捣密实,下插振捣棒时,要快插慢拔。“快插”以减少自身带入的空气量,“慢拔”可便砼自身的气泡充分排出,以保证砼强度。
③模板表面的脱模剂宜采用水性脱模剂,不宜采用油性脱模剂。因为油性脱模剂自身就有很多气泡,且当砼内气泡被振捣排出时,极易吸附在油性脱模剂表面,更难外排。
未采取有效措施的混凝土                                采取措施混凝土
表面气泡明显表面                                          几乎没有气泡
2、混凝土结构烂根的防治措施:
①砼配合比塌落度不宜过大。
②在模板底部粘贴50mm宽的海绵条。
③墙身两侧100mm宽范围内的地面平整度要确保控制在2mm以内,以保证大模板就位后,底部不漏水。
④混凝土二次浇筑前在接头部位要先凿毛、清除垃圾。
⑤混凝土入模前,先下同混凝土配合比的水泥砂浆进行接浆。
模板底部粘贴海绵条                               墙体根部混凝土楼面
采用4米长刮尺整平
混凝土墙体根部烂根             采取措施后混凝土墙体根部平直、光滑
3、墙与顶板及梁边接缝不平、施工缝外露的防治措施:
①墙顶的砼浇筑高度需比顶板板底及梁底的设计标高高出2cm。
②在混凝土墙身上口弹好比设计顶板底和梁底标高高1cm的水平施工缝切割线,之后用切割机按线切割10mm深水平施工缝,凿除线上混凝土并毛化处理。
③在砼墙上施工缝周边粘贴10mm宽的海绵条。
墙体混凝土与梁及顶板交接处弹线切割并凿毛
                                                          ( 转自无锡市质量监督站 )
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