彩色涂层钢板主要性能指标.docVIP

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彩色涂层钢板主要性能指标 4.1.1 彩涂板的尺寸范围见表3。 表 3 单位为毫米 项 目 公 称 尺 寸 公称厚度 0.20~0.80 公称宽度 1000~1250 钢卷内径 508 或610 4.1.2 彩涂板的厚度为基板的厚度,不包含涂层厚度。 5.3.2 涂层厚度 5.3.2.1 涂层厚度为初涂层和精涂层厚度之和。 5.3.2.2 涂层厚度一般不小于20μm,必要时,可根据客户需求进行协商。应符合下表规定: 一般厚度 协议Ⅰ类 协议Ⅱ类 不小于20μm 11至16μm 16至20μm 5.3.2.3 涂层厚度为三个试样平均值,单个试样值应不小于最小规定值的90%。 5.3.3 涂层色差 涂层色差通常由供方确定,需方如有要求应在订货时协商。 5.3.4 涂层光泽 5.3.4.1 涂层光泽使用60°镜面光泽,光泽分为低、中和高三级,各级别的光泽度应符合表5的规定。 表5 级别(代号) 光泽度 低(A) ≤40 中(B) >40~70 高(C) >70 5.3.4.2 光泽度三个试样值均应符合表5的相应规定,每批产品光泽度差值应不大于10个光泽单位。 5.3.4.3 涂层光泽通常较低、中光泽供货,需高光泽时应在订货时说明,如对光泽有特殊要求应在订货时协商。 5.3.5 涂层硬度 5.3.5.1 涂层硬度通常用铅笔硬度试验进行评价,如需用耐磨性、耐划伤等试验作进一步评价应在订货时协商。 5.3.5.2 铅笔硬度试验 5.3.5.2.1 各种面漆的铅笔硬度应符合表6的规定,如对铅笔硬度有特殊要求应在订货时协商。 表 6 面漆种类 铅笔硬度 不小于 聚酯 3H 5.3.5.2.2 铅笔硬度三个试样值均应符合表6的相应规定。 5.3.6 涂层柔韧性/附着力 5.3.6.1 涂层柔韧性/附着力通常用弯曲试验和反向冲击试验进行评价,如需用划格、杯突等试验作进一步评价应在订货时协商。 5.3.6.2 弯曲试验 5.3.6.2.1 弯曲性能分为低、中和高三级,各级别的T弯值应符合表7的规定。 表 7 级别(代号) T弯值 不大于 低(A) 5T 中(B) 3T 高(C) 1T 5.3.6.2.2 弯曲试验三个试样值均应符合表7的相应规定。 5.3.6.2.3 弯曲试样用胶带剥离后弯曲处不应有涂层剥落,距试样边部10mm以内的涂层脱落不计,如要求弯曲处无肉眼可见的开裂应在订货时协商。 5.3.6.2.4 T弯通常按低级供货,需中、高级时应在订货时说明,如对T弯有特殊要求应在订货时协商。 5.3.6.3 反向冲击试验 5.3.6.3.1 反向冲击性能分为低、中和高三级,各级别的冲击功应符合表8的规定。 表 8 单位为焦耳 级别(代号) 冲击功 不小于 低(A) 6 中(B) 9 高(C) 12 5.3.6.3.2 反向冲击试验三个试样值均应符合表8的相应规定。 5.3.6.3.3 反向冲击试样用胶带剥离后变形区不应有涂层剥落,如要求变形区无肉眼可见的开裂应在订货时协商。 5.3.6.3.4 反向冲击通常按低级供货,需中、高级时应在订货时说明,如对冲击功有特殊要求应在订货时协商。 5.3.6.3.5 厚度小于0.4mm或规定的最小屈服强度不小于550 MPa的彩涂板对冲击功不作要求。 5.3.7 涂层耐久性 5.3.7.1 涂层耐久性通常用耐中性盐雾试验和紫外灯加速老化试验进行评价,如需用氙灯加速老化、耐湿热和耐二氧化硫湿热等试验作进一步评价应在订货时协商。 5.3.7.2 耐中性盐雾试验 5.3.7.2.1 各种面漆的耐中性盐雾试验时间应符合表9的规定,如对试验时间有特殊要求应在订货时协商。 表 9 单位为小时 面漆种类 耐中性盐雾试验时间 不小于 聚酯 480 5.3.7.2.2 耐中性盐雾试验三个试样值均应符合表9的相应规定。 5.3.7.2.3 在表9规定的时间内,试样起泡密度等级和起泡大小等级应不大于GB/T1766中规定的3级,但不允许起泡密度等级和起泡大小等级同时为3级。 5.3.7.3 紫外灯加速老化试验 5.3.7.3.1 各种面漆的紫外灯加速老化试验时间应符合表10的规定,如对试验时间有特殊要求应在订货时协商。 表

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