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2011年贵州大学大学生
创新性实验计划项目申请书
项目名称: 基于化学方法的微小铝合金部件自动染色机
课题负责人: 高原
申报单位: 机械工程学院
专业名称: 机械设计制造及其自动化
指导教师:
申报日期: 2011.5.26
贵州大学教务处
填写要求
1、填写申请书前,请认真查阅《贵州大学国家大学生创新性实验计划项目管理办法》的要求及有关规定。
2、申请书按照要求,逐项认真填写,填写内容必须实事求是,表达明确严谨。空缺项要填“无”。
3、格式要求:申报书中各项内容以Word文档格式填写;表格空间不足的,可以扩展或另附纸张;均用A4纸双面打印,于左侧装订成册。
4、凡选择性栏目,请在相应提示符A、B、C等之上画(。
5、联系单位:教务处实践科
6、联系电话:8292071
申请者姓名 高原 学号 0908030157 班级 机自092 专业 机械设计制造及其自动化 电话E-mail 402473003@ 项目名称
基于化学方法的微小铝合金部件自动染色机
项目来源 √A、自立项目 B、教师科研课题的子项目 C、其它 项目类型 √A、实验研究 B、软件制作 C、以实验为手段的其他类型 经费来源 √A、学校资助 B、学院资助 C、导师课题资助 D、企业资助 经费额度 2000元 指导教师姓名 指导教师职称 合作者姓名、学院、班级 杨文 机械工程学院 机自092班
项琳 机械工程学院 工设091班
肖龙祥 机械工程学院 机自092班
贾德硕 机械工程学院 机自092班 申请时间 2010年 5 月 26 日 完成时间 年 月 日
项目研究
内容
简介
针对现有的阳极氧化电解着色技术生产环境差、劳动强度高、对着色元件的尺寸,形状上的限制、能量消耗巨大、废水废渣造成环境污染等问题进行改进。基于最新研制成功的化学反应着色的方法,实现铝合金极小零件着色的全自动化生产。利用PLC控制各项反应条件及运动行程,可实现流水线生产。利用电机带动滚筒进行旋转,使铝合金件在滚筒内由自重做缓慢的翻滚,避免了由于和反应容器接触造成的着色不均甚至局部未着色。利用电机提供的不同转速,可加速水洗并使水洗更加彻底。
一、基本情况
二、立论依据
2-1.项目的研究意义(社会调查情况、文献查阅情况、现状分析及独特认识)
1.科学先进性
现有的铝合金阳极氧化电解着色工艺主要分为两步:第一步铝在硫酸溶液中进行常规阳极氧化;第二步阳极氧化后的多孔性氧化膜在金属盐的着色液中电解着色。工艺流程为基材,装挂,脱脂,碱蚀,中和,阳极氧化,电解着色,封孔,电泳涂漆,固化,卸料包装,入库。 采用工业频率的交流电,需要消耗大量电能。同时,由于电解池体积巨大,对于小型零件存在着不易控制,装夹困难的问题,从而影响其着色质量,甚至无法着色,也使得铝合金的应用有一定的局限性。
而铝合金非阳极氧化电解着色技术则从根本上很好的解决了这些问题。本工艺是利用钼酸铵酸性溶液中的强氧化性,首先将待着色零件在氢氧化钠,碳酸钠,磷酸钠80摄氏度溶液中进行搅拌,表面除油;接着用蒸馏水进行水洗,50%硝酸中酸侵蚀约1分钟后再次水洗;下一步开始着色过程:将零件放入钼酸铵,氯化铵,硼酸,硝酸钾混合溶液中,着色过程自动开始,中间需搅拌。在82摄氏度着色30分钟即能完成,最后水洗去除表面残余溶液后进行烘干操作。
本产品的主要先进性表现在:
(1)全自动(包括酸洗,水洗,碱洗,着色,烘干等过程),避免了人为操作的失误造成的废品。同时降低了劳动强度,减少电解电镀对工人健康的影响。
(2)与现有生产技术设备相比,旋转滚筒的设计是零件在浸泡过程中给位置均能长时间接触工作介质,镀件表面着色均匀,表面质量好,不易脱色,降低了工艺难度。
(3)本着色机尤其适用于各种形状的极小铝合金部件,尤其适用于利用电解原理极难着色的零件,且无需配套专用设备。
(7)各种参数均可控制,可调节,适应于不同的环境
(8)机器原理简单,组成并不复杂,易于拆装清洗
(9)无高速、重载,机器使用寿命长
(10)可连续作业,节约大量时间,提高生产效率。
在对产品的性能测试中,该机构流畅性较强,在开始位置设定开始后,可自动运转完成所有动作,并最后回到初始位置,因为使用plc控制,所以
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