聚氨酯施工中几种常见问题.docVIP

聚氨酯施工中几种常见问题 1 缺陷 ·泡沫结构不规整，并伴有成层影响。 可能原因 ·泡沫凝胶太慢，因此在泡沫挤出或辊压时，压料处泡沫易变形。 纠正方法 ·增加催化剂用量以提高凝胶速率。 ·增加搁置时间，延长压料前的时间。 ·减少传递器速度，延长压料前的时间。 ·增加压模板温度，提高凝胶速度。 2 缺陷 ·靠近边缘处，板材的厚度普遍减少。 可能原因 ·发泡混合物的分布差，不能充满边缘。 纠正方法 ·降低横向往返运动速率。以增加发泡混合物在边缘近处沉积。 3 缺陷 ·靠近边缘大约10厘米处，进入压料辊处时的泡沫比较厚。 可能原因 ·泡沫分配差，边缘充填过多。 纠正方法 ·增加横向往返运动速率，以减少边缘附近发泡混合物的沉积。 注：过度充填的边缘的次要影响取决于进入压料辊时泡沫的凝胶状态，也取决于加工系统的种类（PU还是PIR）。 4 缺陷 ·靠近板材边缘的泡沫结构涂污、成层，不规整。 ·边缘充填过多。 纠正方法 ·增加横向往返运动速率，以减少边缘附近发泡混合物的沉积。 5 缺陷 ·靠近下面表面层有断续的纵向空隙。 可能原因 ·边缘充填过多。 纠正方法 ·增加横向往返运动速率，以减少边缘附近发泡混合物的沉积。 6 缺陷 ·顶部表面之下有夹杂物或空隙穿过层压板。 可能原因 ·充填过多的边缘支撑浮动压板，因此妨碍了上部软质表面层与泡沫的接触。 纠正方法 ·增加横向往返运动速率，以减少边缘附