不制造不良品的考量方向.pptVIP

不製造不良品的考量方向 徹底執行品質追求 * * 品質管理的方針及方法 在加工工程中，將檢查機能「內藏」設置它，使不良將要發生時，讓警報響起，防範於未然。 自主檢查 製品的品質，會左右加工條件時，這種的製品掌握管理（特別）。這樣的「異常」能夠檢知，在製品不良發生以前處理，不讓不良發生。 源流管理 品質管理的方法 品質管理方針 品質管理的方針及方法 抽樣檢查是檢查手段的合理化而已，並不是品質保證的合理化。所以抽樣檢查中，會有不良往後工程流出的危險，因此依據全數檢查來作品質保證。 全數檢查 在自己的加工工程中，前工程的不良發現時，立即向前工程連絡「異常」發生。使前工程明白已有不良品發生的警示，立即防止再生產不良品的措施，才可建構成為不良品不再流動／生產的體制。 順次點檢 品質管理的方法 品質管理方針 前工程來的製品 檢查 加工作业 檢查 YES YES YES 前工程的製程 是良品嗎？ 依決定的標準作業確實執行作業 作出的成品是良品嗎？（自工程的保證） 下一工程流動 NO 修理 報廢 登 錄 檢 查 表 NO 流 程 圖 品質管理的方針及方法 登 錄 檢 查 表 只做不良品發現的檢查，是不能使不良品減少的。 不使生產不良品的要求，並且跟催要求改善。 品質異常時，向前工程立即連絡，要求改善。 要執行「全數檢查」而不是「抽樣檢查」， 此種態度是需要常常放在心中。 品質問題的顯在化（突顯工程體質／強化弱處）。 品質不良對策的迅速化（致力再發防止／矯正發生因）。 追溯調查的容易化（追溯調查源頭／預防失效因）。 品質管理的方針及方法的应有认知 執行步驟 源流管理 特殊製品，條件設定需微調者，作成LIST UP 清單。 產品加工前，什麼人才能調整者，指名業務 （正手設定）。 生產前、加工中、完成品三階段管理項目明 確化，作業要領書等，特別管理體制設定， 並執行之。 執行步驟 源流管理 完成品的精測或其他管理條件，設定、初 期、中 物、終物，追蹤變異項目，變異狀 態管理之。 一般製品，生產前：（條件，治、夾設 備) 點檢。生產中：加工變化點管理項目設 定，進行檢查管理，完成品與最終品執行 檢查管理項目驗證。 徹底執行初、中、終品的檢查管理項目， 並設定OP、班組長，QC與管理者、監督者 確認體制。 執行步驟 自主檢查 操作（組裝、SET作業）。 生管（生產數量，進度）。 品質（前工程、自工程品質）。 生技（生產技能、改善）。 保全（設備、PM）。 自主管理（遵守、標準作業）。 OP（作業者）的功能（責任）。 執行步驟 自主檢查 OP（作業者）如何做這工作。 如何知道這工作方法是正確？ 如何知道這工作的「產出」是零缺點。 如果遇到問題如何處理？ 標準作業的徹底執行 執行步驟 自主檢查 在工程中如何設置檢查地點。 檢查項目，規格、內容、頻度、數量。 檢查工具、量具、道具。 檢查時機如何設定、工數有嗎？ 檢查結果如何記錄。 檢查回饋體制，異常如何連絡？ 工作流程檢查設置 * * * * *