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* 10 NOSA安健环体系平台如何建立、运行？ 首先进行风险评估； 对评估识别出来的所有风险制定相应的管理标准和管理措施； 将生产系统划分为五大部份72个元素进行分类管理； 每个元素都要制定相应的管理标准和程序文件； 划定安健环区域，指派专人负责进行现场安健环管理； 及时排查报告区域存在的安全隐患； 对不符合项，制定整改措施； 重新进行风险评估、实现持续改进和提高。 NOSA体系的建立 有了NOSA安健环平台，需要有效地运行，运行顺序是： 执行管理手册 遵守管理程序 遵守规章制度管理标准 现场依从 差距分析 整改完善 持续改进。 差距分析的内容：从现场依从、风险评估、档案资料、体系文件等方面查找隐患或差距。 针对检查发现，加以整改和完善，重新进行风险评估，进一步完善预控标准和管理措施。 NOSA体系的建立 NOSA体系基本内容 NOSA体系建立过程基本流程 提出安健环工作方针、目标、发展规划和总体柜架，明确各职能部室安健环工作的责、权、利以及办事原则和基本程序。 确立工作目标 建立标准化作业标准 进行风险评估 编制程序文件 完善管理手册 根据法规标准，针对识别出的风险，制定全面的安全管理标准和管理措施，形成作业标准、考核标准、隐患管理标准和事故处理等一系列标准。 将所有识别出的风险按照体系要求，划分为五大部份72个元素，分别形成程序文件、规范管理流程。 根据风险评估发现、标准化管理要求和程序化需要，完善管理手册，实现系统化、规范化管理。 确定危险源，辨识两类危险有害因素，评估风险的大小、提出降低风险的措施、办法，使生产经营活动达到可承受风险的水平。 实行标准化管理 实现风险预控 执行程序文件 履行管理职能 达到安健环目标 NOSA体系运行过程基本流程 NOSA安健环管理体系基本内容 对生产系统中的设备、设施、场所等单元，按照功能和区域划分为各类危险源。 确定危险源 分析所有可能的风险 辨识危险有害因素 评估风险的大小 提出降低和控制 风险的措施 全面考虑两类危险有害因素相互作用而导致危险源内固有能量和物质意外释放的所有可能的事件，描述事件导致的后果。 固有能量和物质一般决定着事故的严重程度和类别；人、机、环境的不良影响因素一般决定着事故发生的可能性。 针对所有识别的风险，采取针对性的措施，降低高风险、控制低风险。 辨识危险源内固有危险有害因素和人的不安全行、物的不安全状态和环境的不良因素。 预控所有风险 利用固有能量物质 降低风险程度 执行预控措施 实现设备设施价值 风险评估过程基本流程 风险预控过程基本流程 NOSA安健环管理体系的基本内容 科学合理地选择、确定评估对象即危险源 辨识危险源内固有危险有害因素，即能量和物质（内因） 辨识与危险源有关的人、机、环境影响因素（外因） 辨识内因在外因的不良影响下所有可能的危险（风险） 评估风险的大小（包括安全、健康、环保三方面） 采取降低风险的措施（可能性、严重度、暴露率） 重新评估风险，使所有风险都达到可接受的程度 风险评估的步骤和基本方法 风险评估 风险评估的形式都有哪些？ 基准风险评估——描述小区内风险概况，对基于问题的风险评估进行排序； 基于问题的风险评估——对小区内的重点区域进行详细的评估； 另外，作为上述两种风险评估形式的补充和延续，持续风险评估是使用最频繁，适用最广的一种方式。 风险评估 持续风险评估到底是什么？ 持续风险评估，从它的定义来理解，就是经常地进行风险评估，换句话说也就是不断地、不考虑地点和人员所进行的风险的评估。 持续风险评估应定期进行，这个定期是由基于问题的风险评估过程中确定的。 评估工作一般由执行者，监护人，以及布置任务的人员等共同完成。 风险评估 持续风险评估，是立足于以下的活动的： 有计划的检查 工作前评估（如JSA） 安健环审核 有计划的任务观察 风险评估程序 风险评估的工作程序是怎样的？ –1 划分工作场所 –2 组成风险评估小组 –3 收集风险评估资料 –4 识别场所内的危险源 –5 风险分析 –6 风险评价（初始风险值） –7 制定不可承受风险控制措施 –8 评估措施后风险（剩余风险值） –9 形成风险概述 –10 提交相关部门审核和落实各项控制措施（风险评估的真正目的）。 风险评估 如何做好收集风险评估资料的工作？ –在进行正式的风险评估之前，风险评估人员应收集以下资料： 小区的平面布置图（生产布局、工艺流程、材料、设备、排放） 工作场所布置图（设备、通道、应急装置、控制装置、作业） 设备清单 材料清单（各种使用的材料。无论物理的或者化学的） 作业活动清单（主要的操作、保养和维修活动） 岗位登记表（区域能作业人员的岗位和承担