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XPZ系列对辊破碎机—简介
一、概 述 :XPZ系列密封对辊破碎机用于化验室,破碎煤炭、矿石、岩石或其他中等硬度的非金属物质。用于煤炭、电力、化工、建材、科研等行业。对辊式破碎机属于对原材料的中碎和细碎。其破碎方式为对辊挤压式。被破碎物料应为脆性,破碎后的物料形状呈规则的片状居多,被破碎物料的抗压强度不超过60MPa,3级硬度。物料含水量超过6%会出现颗粒粘结。
二、功能特点:该机是利用两个轧辊相对转动,将进入破碎腔的物料挤碎,再从两轧辊间隙中通过进入接料斗。该设备破碎比大,出料粒度可调,工序少、生产效率高。具有外型美观大方,结构紧凑,调节方便、粉碎出的试样粒度均匀等特点,轧辊表面经特殊加工处理,不粘煤。分为光辊和齿辊两种,供用户选择。对辊为碳结钢经热处理,硬度中等。本机设计结构合理,维修方便,操作简捷。密封设计,无污染。
图示:XPZ-200x75型对辊破碎机 图示:XPZ-200x125型 XPZ-200x150型对辊破碎机
主要型号及参数:
规格型号 进料粒度
(mm) 出料粒度
(mm) 生产能力
T/h 输入功率
kw 机器重量
kg 外形尺寸
(mm) XPZ-200x75 ≤13 ≤3 0.2-0.5 1.5 215 650x430x950 XPZ-200x125 ≤13 ≤3 0.3-1.0 3.0 280 750x520x1100 XPZ-200x150 ≤13 ≤3 0.5-1.5 3.0 285 750x520x1100
四、用途和使用范围:
对辊式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎。如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫矿石、磷矿石等物料的破碎。
其破碎方式为对辊挤压式。
被破碎物料的抗压强度不超过80PaM.
本机设计合理,结构简单,维修方便,操作简易。在煤炭、炼焦、采矿、有色金属冶炼、化工、冶金、建材等行业的采样化验中得到广泛应用。
五、结构概述
对辊式破碎机主要有机架机体对辊部分、传动部分、动力部分、调整部分组成。
机架由型钢焊接而成,主要起支撑作用,所有部件均安装在机架上。
机体由优质的铸铁铸造或钢板焊接而成,是一个上下分体结构,并铸成封闭式箱体形式,对辊均安装在箱体内。为防止机体磨损,机盖两侧安装有耐磨衬板。
动力和传动部分是由电机,主、被动皮带轮,并通过三角皮带,将动力传递给对辊轴,使其旋转,达到破碎目的。主、附轴辊轴是由链条和链轮带动,形成反向旋转。
调整部分的主要作用是调整对辊的间隙大小,达到所需要的粒度。顺时针旋转调整手轮,粒度即小,反之则大。调整好间隙后把锁紧螺母锁紧。调整部分还设有过载装置,当进料过多,或超硬物料、铁器误入机器内时,过载弹簧回弹,不使辊轴断裂,起到保护机器的作用。
粒度大小与产量成正比关系。
对辊部分是破碎机执行破碎的主要部件。它有优质碳素钢制成,过盈装在主、附轴
上,当两对辊相向旋转时,物料从料斗定量给入,切向进入对辊中间,由于对辊的调整
系统的强度远大于物料,物料被破碎,被挤碎的物料随着对辊的旋转逐渐达到所需要的粒度后,进入机器的底部出料斗内,并随着制有斜度的料槽流出机器,破碎过程完成。
六、使用维修和注意事项
对辊破碎机必须在空载下启动,启动前仔细检查各部件的使用情况,弹簧的弹性情况,皮带和链轮的松紧情况,轴瓦的润滑情况。
使用时要待机器启动正常运转后,方可加料,切不可先加料后启动。停机时要等物料全下完,料斗内不可存余料,以防止下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器长期良好使用,对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦,每班工作前先加机油后使用。200x125、200x150轴承座内为轴承,每三个月加一次钙基脂黄油,链条每星期加油一次。链轮轴每十五天加一次钙基脂。链条每个月用柴油彻底清洗一次。
经常检查对辊的使用情况,对辊要求外表光洁,无麻坑和大的划痕。如出现上述情况,要更换新的对辊。调整对辊间隙时,先拧紧调整手轮,然后再倒松手轮,并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。调到合适的间隙时,锁紧螺母。防止调整不当使对辊不平行,造成 轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细,防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障,严禁任何的清理工作。停车前必须先停止给机器供料,待机器内的物料全部破碎完后再停机器。
经常检查破碎机用的三角皮带和链轮链条,如损坏程度达到30%时,须全部更换新的,不可新旧混用。
对辊破碎机每年进行一次彻底检修。
鹤壁市冶金机械设备有限公司
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