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华润水泥（贵港）有限公司 窑内耐火砖施工方案 2009年1月10日 一、准备工作： 1、停窑后12小时内接好安全行灯2盏，探照灯1台，小太阳两台，停窑时尽量把窑内和篦冷机内的物料运空，把灰斗内的物料放空，以方便窑内的检修。拆砖机、窑内铺 设用的胶带也要事先准备好，待用。 2、停窑后12小时左右可以联系机械工段拆卸煤管软连接，把煤管退到最外头；16小时左右可以铺设进窑桥架，由机械工段负责落实完成 。桥架铺设完成后立即通知工段管理人员检查窑内砖的情况，以确定窑内检修工作量。 三、旧砖的拆除： 1、 桥架准备铺设完成时，可以通知拆砖人员现场待命，准备进行拆砖。如果更换的是烧成带以外的砖，还要考虑是否对烧成带的窑皮进行拆卸，以保证窑内作业的安全。若窑皮松散，则应该预先拆卸烧成带的窑皮，拆卸下来的窑皮可以用窑主传以1.5-2.0rpm的转速运入篦冷机，经过破碎后运入黄料库。 2、拆砖时必须严格按照技术员的要求进行，要求每隔一米记录一下砖的厚度(包括最高厚度，最低厚度，平均厚度）。遇到砖的整体厚度较厚，平均达到170mm以上；或者砖的厚度很薄，基本上在150mm以下，但又不在计划破坏范围内的情况时，必须及时通知耐火材料管理人员现场检查后再做决定。 3、拆砖时要求操作人员必须小心，以免拆砖机的镐头刮伤筒体。前后一环砖不能用拆砖机拆卸，由人工来完成，因为拆砖机容易伤到别的砖。 如果需要更换窑头窑尾护口铁和舌板浇注料，拆完砖后可用拆砖机进行破坏。 四、新砖的恢复： 1、旧砖拆除完毕后，可以进入清理工作。如果更换的是64m以前的砖，可以考虑从篦冷机、窑头平台或17m处的窑门把废砖清出，64m后可从后窑门清理。从高处往下丢废砖时，还必须预先用安全绳做好隔离栏，以保证行人的安全。 2、过程中按要求把需要用到的耐火砖运到窑头平台，注意耐火砖的防雨防潮。把搅浆机、砌砖机等运到现场，搅浆机可以开始拌料待用。 3、清砖完毕后人工把前后两环砖拆掉，窑内施工前要对窑壳体进行全面的检查，找正窑筒体中心线，壳体上不平处（焊缝、焊渣）要进行打磨，窑筒体内杂物要打扫干净，然后才能进行放线工作。要求窑纵向基准线沿圆周长每1.5m放一条，每条线都要与窑的轴线平行；环向基准线每10m放一条，施工控制线每2m放一条，环向线均应互相平行且垂直窑的轴线。 温馨提示：拆砖后如果确实需要转窑，必须焊挡砖角铁。 4、放线工作做完以后可以开始进行铺底工作，开箱后的砖必须仔细检查，对于那些有裂纹、受潮的问题砖必须通知耐火材料管理人员现场检查后决定是否使用。进砖时要做好里外、上下联系工作，清楚窑里面要什么砖，要保证提前运到，以免影响进度。一般，VDZ标准砖按大小砖比例2：1进，ISO标准砖和SIC高耐磨砖按大小砖比例3：1进，大小插口砖每环各备两块。 5、窑内耐火砖的砌筑把关，要注意以下几点： （1）、控制耐火砖品种，严禁不同质的砖种混砌； （2）、控制砖的比例，对砌筑的比例要进行跟踪记录，与理论配比相差过大时要及时进行调整，严禁脱空、爬坡，砖的大小头倒置； （3）、控制耐火砖的环向距离，避免歪斜，勤测量环向线与砖的距离，避免上下扭曲； （4）、加强锁砖的控制。一环锁砖的数量不得超过四块，锁砖只能用原状砖，不得用加工砖，锁砖不得连用，且要与窑筒体紧贴；每环锁紧铁板的数量不得超过三块，若用几块铁板来锁紧时，应均匀分布在整个锁砖区域内，严禁几块铁板连用； （5）、加强新旧砖接口部位的控制，此部位也是最薄弱的地方。一般与旧砖紧靠的一环砖不得加工，通常要跨越连接的距离大于198mm时，可用加长砖加工，而小于198mm时要注意加工的砖长不得小于130mm，加工砖的切割误差≤2mm，新老砖接口处应该采用湿砌。 6、窑内砖砌筑完以后，还要逐环进行检查，利用砌砖机平台用木方对十二点处的砖进行敲打，有松动的，必须加锁砖钢板。 用剩的耐火砖必须分好坏、分种类放好，好的回收入库，坏的可以用来砌筑篦冷机斜坡或其它地方，统一回长堆存放，碎砖丢掉。好砖架回收入长堆放好，坏砖架用来烘窑头罩和篦冷机矮墙。 7、检修完成以后现场的工具器一律清点回收，不得遗漏。 谢 谢 大 家！ 2009.01.10 * * * * *