药厂VOC有机废气处理方案.docVIP

目 录 一、项目概况 二、编制依据 三、污染物特性 四、废气处理方案比选 1、活性炭吸附法 2、直接燃烧法 3、催化燃烧法 4、吸收法 五、废气处理推荐方案 六、设备主要技术参数说明 1、活性炭吸附装置 2、配套风机 七、工艺流程图 八、主要相关技术参数 九、月运行费用 十、预计达到的治理效果 十一、工期 十二、服务承诺 十三、项目投资 一、项目概况 某药业有限公司在生产过程中，生产工艺需要对原料进行烘干。而原料中的主要成份为有机物，该有机物具有挥发性，因此在烘干过程中将有大量的VOC气体排出。该工厂共有三个车间，分别为肝素钠车间，粗品肝素车间以及低分子车间。因在生产中在具有强烈的刺激性气味，所以大量的VOC气体排放，给周围环境带来严重影响。为此业主提出需对所排放的VOC气体进行净化处理。本公司受业主委托，本着经济、有效的原则提出如下治理方案。 二、编制依据 1 、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996） 2 、《工业企业设计卫生标准》（TJ36－79） 3 、《中华人民共和国工业企业厂界噪声标准》（GB3096－93） 4 、南京地区气象资料 5 、业主提供的有关工艺资料。 三、污染物特性 四、废气处理方案比选 根据肝素钠的特性，处理肝素钠的方案有很多种，如：活性炭吸附法、直接燃烧法，催化燃烧法，吸收法等。 下面针对以上几种方案的优缺点表述如下： 1、活性炭吸附法 活性炭吸附法是利用活性碳的微孔结构，对有机物分子或分子团特有的吸附力作用，将气相中的有机物分子或分子团进行吸附。因肝素钠基本不属于可挥发性范畴，但肝素钠可以被活性炭所吸附，所以采用活性炭吸附净化肝素钠是可行的。 2、直接燃烧法 直接燃烧法是利用有机物质本身可燃的特性，将其与明火接触，将其燃烧分解。一般情况是利用柴油、或天燃气作为燃料。 3、催化燃烧法 催化燃烧法与上述所提活性炭吸附法中再生分解的原理一样，区别在于由于直接采用催化燃烧，废气进入催化燃烧室的浓度要比活性炭吸附后脱附出来的浓度低，所以要维持催化燃烧室温度所提供的热量要高。 4、吸收法 一般情况下，吸收法是采用低挥发或不挥发性溶剂对VOC进行吸收。吸收液对被吸收物质必须有较大的溶解度。因甲醛易溶于水，因此本项目可用水作为吸收母液，但肝素钠属于溶于水后便变成含肝素钠的水溶液，带来了二次污染。但可以吸收大量的肝素钠粉尘。 五、废气处理推荐方案 综合以上针对肝素钠废气的各种处理方法，本公司推荐使用吸收法与活性炭吸附相结合的方法对肝素钠废气进行净化处理。为减少活性炭吸附装置的负荷，延长活性炭的更换周期，对肝素钠废气气首先通过二级吸收处理后再通过活性炭吸附处理。可采用经常更换母液的方式来提高废气的吸收效率。气体净化塔属两相逆向流填料吸收塔，气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中物质与液相中的物质形成互溶。气相中的甲醛便随吸收液流入下部贮液槽。示完全吸收的酸性气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷咀高速喷出，形成无数细小的雾滴与气体充分混合、接触、继续发生互溶。然后甲醛气体上升到每二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷咀密度不同，喷液压力不同，吸收气体浓度范围也有所不同。通过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。 经吸收后的气体再通过一套活性炭吸附装置进行净化后确保尾气达标排放。活性炭的更换周期约为2个月。 六、设备的选型 共计设置三套废气净化设备； 第一套为：肝素钠车间 风量：1400 m3/h; 选用废气处理设备处理能力选用为每小时处理3000m3，废气处理设备自身配一引风机。用以克服废气处理设备自身阻力。废气经净化治理后通过15m烟囱高空排放。 第二套为：粗品肝素车间 风量；7600 m3/h; 室内排风： 风量：600 m3/h; 乙醇罐： 风量：600 m3/h; 总风量：8800 m3/h; 根据设备配置。 选用废气处理设备处理能力选用为每小时处理10000m3，废气处理设备自身配一引风机。用以克服废气处理设备自身阻力。废气经净化治理后通过15m烟囱高空排放。 第三套为低分子车间废气。目前处理风量为：12600 m3/h; 选用废气处理设备处理能力选用为每小时处理15000m3，废气处理设备自身配一引风机。用以克服废气处理设备自身阻力。废气经净化治理后通过15m烟囱高空排放。 七、设备主要技术参数说明 1、活性炭吸附装置 第一套： 1）型号：LBHX-03 2）处理风量：3000m3/h 3）设备外形尺寸：3000×1200×1000 4）材质：PP塑料板 5）设备