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平面铣 【简述】平面加工操作仅适用于平面类的工件，即是工件的面法向要与刀轴平行或垂直。如果工件侧壁是曲面或者是斜面，一般不适宜用平面铣操作。平面加工操作既可用于粗加工，也可以用于半精加工和精加工方法。通过本章节的学习，学者能够使用平面加工操作编写平面类工件的NC程序，也为后面学习更为复杂的曲面加工打下好的基础。【案例操作】为了使用学者更加工容易理解平面加工操作以及操作参数，在此章节中所有的操作内容均用案例模型讲解。附件部件为Planar_mill_1.prt如图2-1所示。利用平面加工操作方法，如何将毛坯材料加工成部件模型。创建平面加工操作、加工几何体、加工方法和定义刀具，还有相关的加工参数，将在下节详细给大家介绍。 图2-1 创建平面铣操作 - 步骤1-2 步骤1：启动NX6.0然后打开文件(Planar_mill_1.part)，然后在标准工具条点击开始图标 →加工 。此时将会弹出【加工环境】对话框，如图2-2所示。在加工环境里“CAM会话配置”选项默认选择通用配置“cam_general”，在“要创建的CAM设置”选项选择平面加工“mill_planar”，点击【确定】，模型初始化进入到加工界面状态。图2-2 加工环境状态步骤2：为了方便用户日后的操作习惯，我们先给加工界面定制一下规格；首先在资源条位置找到【角色】图标 ，定制为“具有完整菜单的高级功能”，然后再把加工的常用工具条排列好（依据个人的习惯放置），按住鼠标左键就可以拖动你所想要放置的位置，还有把各工具条所隐藏的功能图标也放出来以方便使用。如图2-3所示。图2-3 定制加工界面 创建平面铣操作 - 步骤3：设置几何参数组 1.? ? 定义加工坐标（MCS）与安全间隙。在加工航行器工具条里点选几何视图 图标，此时在资源条操作航行器图标 ，将显示出几何视图内容，如图2-4所示。选择加工坐标 ，点击鼠标右键→编辑，将弹出【Mill Orient】对话框，如图2-5所示。在MILLORIENT对话框里主要定义“机床坐标系MCS”与“间隙”安全距离。操作过程如图2-6所示：?? ?图2-4 几何视图? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?图2-5 Mill Orient对话框图2-6 定义MCS流程图2.? ?定义加工的几何体。在操作导航器的几何体视图中，选择节点【WORKPIECE】图标 编辑，将弹出【铣削几何体】对话框，如图2-7所示。在【铣削几何体】对话框里，几何体选项卡：（一）、首先指定“部件几何体”，点击部件几何体图标 ，系统将弹出【部件几何体】对话框，如图2-8所示；部件几何体就是我们最后所要加工出来的模型，直接选择模型为部件几何体，点击“确定”完成并且自动退回到【部件几何体】对话框，此时在部件几何体图标后面的显示图标 也会亮起来；如果指定部件几何体选错了，可以重新点击部件几何体图标 进行编辑，重新再选择部件。（二）、然后指定“毛坯几何体”，点击毛坯几何体图标 ，将弹出【毛坯几何体】对话框，如图2-9所示；此时要在下拉菜单→格式→图层设置→把2层勾选显示出来，再选择放出来的方块体作为毛坯几何体；最终选择完成。完成图如2-20所示。?? ?图2-7 铣削几何体对话框 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 图2-8 部件几何体对话框 图2-9 毛坯几何体对话框图2-10 定义加工几何体完成图 创建平面铣操作 - 步骤4：设置加工方法组 在操作导航器，切换到“加工方法”视图，如图2-11所示。选择“MILL_ROUGH”粗加工方法，双击编辑“MILL_ROUGH”，弹出【铣削方法】对话框，如图2-12所示，设置“部件余量”＝0.35、“内公差”＝0.03、“外公差”＝0.05；其他的选项均为默认值，例如“进给”选项，不同刀具的大小，所定义进给转速与进给率都会不同，而在子操作里面也有相应的进给选项，固不用在此设置参数。同样编辑 ? ?? ?图2-11 加工方法组 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?图2-12 设置粗加工方法“MILL_SEMI_FIISH”半精加工方法，设置“部件余量”＝0.15、“内公差”＝0.03、“外公差”＝0.03；其他的选项均为默认值。“MILL _FIISH”精加工方法，设置“部件余量”＝0、“内公差”＝0.01、“外公差”＝0.01；其他的选项均为默认值；如图2-13所示。定义加工方法组参数，使后面所创建的操作直接继承父组关系，减少相同加工方法的操作再次设置余量与公差参数选项的次数，因此我们有必要预先设置好加工方法的参数。图2-13 设置方法组 创建平面铣操作 - 步骤5：创建刀具 从【插入】工具条中