防焊起泡.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 现状及改善措施 责任单位 原 因 分 析 流 程 刷磨 刑付才 男 A011588 男 肖华元 A011217 印刷 刘春福 A011152 魏华洲 A011627 张文涛 A020054 何本华 A020026 欧阳海勇 程军子 A011638 预烤 油墨搅拌 张壮良 A990244 A990451 女 男 女 A011802 A020020 A011730 A980183 A011506 1.油墨调配时搅拌不均匀; 2.油墨存放时间过长(过期); 3.油墨稀释剂品质问题; 4.油墨搅拌后未使用,放置时间过长. 曝光 2.每2小时清洗一次海棉滚轮; 3.每班清洗风刀过滤网; 7.有污染之防滑垫及时清洁; 2.依油墨罐装生产日期; 油墨 搅拌 1.戴指套作业; 生产部 生技 生产、维护 仓库 显影 2.超过2小时的板重新刷磨; 1.1一次显影不行的板直接退洗; 1.2温度超过规定范围严禁放板. 后烤 1.机器搅拌前先手动搅拌15秒,并 安装 定时器,搅拌机搅拌15分钟; 1.后烤时烤箱排风口开关贴封条, 严禁生产人员自行操作; 3.按规定时间烘烤; 4.每月底维护对烤箱进行打点,确 保烤箱均匀性. 维护 喷锡 1.微蚀液现控制在3-5%; 2.助焊剂酸性为:1-2(PH值); 4.浸锡时间控制在1.5sec以下. 3.锡炉温度控制在240±10℃； 制 程 姓 名 性 别 工 号 进 厂 日 期 刷磨 A011362 周建国 男 彭刚(组长) 李红伟(副组长) 男 A990331 王俊(副组长) A000541 丁家富 A000706 刘永高 A011382 冯小军 A000892 赵 云 A020041 祖启洪 A020140 廖财富 A020141 曾令锋 A020096 李 进 A011441 王 华 A011286 A011434 黄 欢 A020109 郭 相 A020056 谢 芳(收板) 女 A990392 金 萍 A020025 A011361 曝光 王红芳(副组长) 女 白水涛(曝光) A011637 刘启英(对片) A000707 郭燕玲(对片) A011499 崔继荣(曝光) A000791 周娟(对片) A011353 曹占娟(对片) A011594 邱金林(曝光) A011548 王俊玲(对片) A000827 熊能红(对片) A011529 王招将(曝光) A011690 刘宝(对片) A011265 贺银枝(对片) A000864 王立营(曝光) 刘金凤(对片) A011077 方美华(对片) 扬微(首件) A011352 付小珍(清洁菲林) 女 刘海潮(放板) A020128 蔡东良(放板) A011374 显影 于名波(副组长) A000865 颜剑军(接板) A990447 胡号亮(接板) A020107 聂其娟(接板) 邱美(接板) 汪梅絮(修补) A011459 金现委(退洗) A011611 万晓明(转料) A990486 湿膜防焊制程人员统计一览表 当日生产人员运作状况 班别: 日期: 姓 名 不 良 状 况 备 注 1.每7天对刷轮进行研磨; 2.吸水海棉滚轮老化及吸水不良,致使板面残留水渍,导致防焊起泡; 3.风刀堵塞,致使板面残留水气,导致防焊起泡; 4.1烘干温度升到设定值时方可刷磨; 4.刷磨烘干温度不足,致使板面残留水气,导致防焊起泡; 5.刷磨速度过快,致使板面残留水气,导致防焊起泡; 6.更换刷轮及吸水海棉滚轮时污染,致使板面残留油渍,导致防焊起泡; 7.防滑垫污染,致使板面残留油渍,导致防焊起泡; 8.设备润滑时污染相关物品,致使板面残留油渍,导致防焊起泡. 1.操作过程中手纹氧化,致使板面氧化,导致防焊起泡; 2.待印防焊板放置时间过长,致使板面氧化,导致防焊起泡; 3.印刷模板由专人处理后方可运作. 3.规范稀释剂添加比率,并统一 使用PMA; 2.1插板架由25PNL改为20PNL装; 2.2 由品管稽查后烤叠板状况; 生产 品管 1.设备厂商来厂解决(现基本稳定); 2.严格依操作规范作业,每班测量2次. 3.印刷模板残胶,致使板面沾胶,导致防焊起泡. 1.后烤时烤箱排风受阻,挥发性溶剂侵蚀,致使油墨抗喷锡能力降低, 4.烘烤温度不足,致使油墨固化不完全,导致防焊起泡. 3.烘烤时间不够,致使油墨固化不完全,导致防焊起泡; 2.烘烤时放置及插放板不当,致使油墨固化