锅炉月度培训复习资料.docVIP

锅炉考试复习资料 1、转动机械检查： 一、对所有转动机械都应定期检查并符合下列要求： 1、运行中应无异常响声。 2、轴承、润滑、油位计不应漏油，油位正常，油质合格。 3、冷却水畅通。 4、轴承温度应符合下列规定 （1）滚动轴承不超过80℃。 （2）滑动轴承不超过70℃。 （3）轴承润滑油温度不超过60℃。 5、轴承振动和串动不超规定值。 6、检查安全罩，安全遮栏应牢固完整，电机接地线良好，地角螺丝牢固，电机不允许超额定电流运行，电机温度不超过80℃。 2、转动机械紧急停机条件： 二、运行中的转动机械遇有下列情况之一时应紧急停止运行 1、发生人身事故，不停止无法脱险的。 2、轴承温度超过极限值，并且继续上升。 3、转动机械被水淹或着火时。 4、转动部分与固定部分发生严重磨擦，或轴承损坏时。 5、转动机械发生强烈振动或串动超标，有损坏设备危险的。 3、 停炉后的冷却 一、停炉后尽量保持较高水位。 二、关闭所有炉门、人孔、挡板。 三、锅炉停炉后需检修时按下列规定冷却： 1、停炉4－6小时后可打开引风机入口挡板，自然通风。 2、严密监视汽包上下壁温差不超过50℃。 3、如有紧急冷却必要时，8－10小时后方可开启引风机进行冷却，汽压降至0.5MPa时带压放水。 4、停炉后18－24小时，炉水温度不超过80℃时，开本体空气门，将炉水放净。 4、厂用电失去现象和处理方法（规程+实际） 5、水容积表 序号 部件名称 水容积（m3） 备注 水压试验时 额定运行时 1 锅筒 19 8.6 2 下降管 9.9 8.9 3 水冷壁 25 25 包括集箱 4 汽水引出管 4 2.8 5 过热器 5.8 0 6 省煤器 12 12 总计 77.2 58.3 6、 升压过程中如何判断锅炉各部分膨胀是否正常，出现膨胀不均匀的原因是什么？ 答案:答：升压过程中，锅炉各部分温度也相应升高，受热面管、联箱、汽包都要膨胀伸长。在升压过程中，通过监视各处膨胀指示器的指示，根据不同压力下相应的壁温，即可判断膨胀值是否正常，膨胀方向是否正常。 升压过程中出现膨胀不均的主要原因是： （1）升压过程投入燃烧器数目少，炉内各部分温度不均匀，使水冷壁的受热不均，各水冷壁管的水循环不一致。 （2）某些管子或联箱在通过护板时膨胀受阻，或导架、支吊架及其他杂物阻碍，使膨胀不足。 7、 简答工作票的执行程序。 答：①签发工作票；②接收工作票；③布置和执行安全措施；④工作许可；⑤开始工作；⑥工作监护；⑦工作延期；⑧检修设备试运；⑨工作终结。 8、通过监视炉膛负压及烟道负压能发现哪些问题？ 答：炉膛负压是运行中要控制和监视的重要参数之一。监视炉膛负压对分析燃烧工况，烟道运行工况，分析某些事故的原因均有重要意义，如： 当炉内燃烧不稳时，烟气压力产生脉动，炉膛负压表指针会产生大幅度摆动；当炉膛发生灭火时，炉膛负压表指针会迅速向负方向甩到底，比水位计、蒸汽压力表、流量表对发生灭火时的反应还要灵敏。 烟气流经各对流受热面时，要克服流动阻力，故沿烟气流程烟道各点的负压是逐渐增大的。在不同负荷时，由于烟气变化，烟道各点负压也相应变化。如负荷升高，烟道各点负压相应增大，反之，相应减小。在正常运行时，烟道各点负压与负荷保持一定的变化规律；当某段受热面发生结渣，积灰或局部堵灰时，由于烟气流通断面减小，烟气流速升高，阻力增大，于是其出入口的压差增大。故通过监视烟道各点负压及烟气温度的变化，可及时发现各段受热面积灰、堵灰、漏泄等缺陷，或发生二次燃烧事故。 9、 在手控调节给水量时，给水量为何不宜猛增或猛减？ 答：锅炉在低负荷运行或异常情况下运行时，要求给水调节自动改为手动。手动调节给水量的准确性较差，故要求均匀缓慢调节，而不宜猛增，猛减的大幅度调节。因为大幅度调节给水量时，可能会引起汽包水位的反复波动。比如，发现汽包水位很低时，即猛增给水，由于调节幅度太大，使水位反复波动。另外，给水量变动过大，将会引起省煤器管壁温度反复变化，使管壁金属产生交变应力，时间长久之后，会导致省煤器焊口漏水。 10、省煤器损坏 一、省煤器管损坏时的现象： 1、给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降。 2、省煤器和空气预热器后的烟气温度降低。 3、省煤器处烟道内有泄漏声音，并从不严密处向外冒汽，严重时下部烟道漏水，烟囱烟气成白色。 4、烟气阻力增大，吸风机电流增大。 二、省煤器损坏的处理： 1、轻微泄漏时，增加锅炉给水，维持汽包水位，可适当降低锅炉蒸发量，并尽快使备用炉投入运行或增加其它运行炉的蒸发量，申请尽早