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数控加工理论培训 ◆机械加工工艺 一、机械加工工艺 谢谢！ 三、金属材料及热处理 （一）材料的分类 1、按化学组成（金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料） 2、按使用分（结构材料、功能材料） 3、钢铁的分类（工业纯铁小于0.0218%,钢0.0218-2.11,生铁大于2.11%) (二）材料的性能 1、强度（抵抗外力产生塑性变形而不断裂的能力。屈服强度、抗拉强度） 2、塑性（在外力作用下，永久变形而不断裂的能力） 3、硬度（抵抗外物刻划或压入其表面的能力，布氏HB、维氏HV、洛氏HRA、HRB、HRC） 4、零件失效的基本形式（过量变形、断裂、表面状态变化、腐蚀） （三）铁碳合金的基本组织（铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体） （四）钢的热处理 1、热处理的一般过程（加热、保温、冷却） 2、热处理的分类 A、普通热处理（退火、正火、淬火、回火） B、表面热处理（表面淬火[火焰加热、感应加热]、化学热处[渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗金属]） 4、常见的淬火缺陷（过热与过烧、氧化与脱碳、硬度不足和软点、变形和开裂） （二）碳素钢和合金钢 1、杂质影响（锰、硅有益、硫、磷有害） 2、钢的分类 （1）按化学成分（碳素钢[低碳钢小于0.25%,中碳钢0.25-0.6%,高碳钢大于0.6%]、合金钢[低合金钢小于5%、中合金钢5-10%，高合金钢大于10%]） （2）按冶金质量（普通钢[甲类、乙类、特类、普通低合金钢]、优质钢、高级优质钢） （3）按用途分（结构钢、工具钢、特殊性能钢） 3、钢的牌号（举例：普通碳素结构钢A3、优质碳素结构钢45、合金结构钢60Si2MnA 、铸钢ZG（三级） 4、弹簧钢（碳素弹簧钢0.65-0.85%，常用65、75、65Mn等、合金弹簧钢0.5-0.65%，常用55Si2Mn、60Si2Mn等)。 热处理方法：淬火+中温回火 5、轴承钢（0.95-1.15%,常用GCr15） 6、工具钢（碳素工具钢以T开头）刃具钢（淬火+低温回火T7、T7A、9Mn2V）高速钢（0.7-1.65%,淬火后一般经三次回火,W18Cr4V）模具钢(淬火+高温回火，3Cr2W8V)量具钢（15、20、20Cr、T10A、T12A等） （三）铸铁 1、分类 （1）白口铸铁 （2）灰口铸铁[HT100、HT200、HT250] （3）球墨铸铁[QT400-17、QT500-5、QT800-2] （4）蠕墨铸铁[RuT400] （5）可锻铸铁[KTH300-06、KTZ450-06] （四）有色金属及其合金 1、铝合金（变形铝合金[防锈铝LFXX、硬铝LYXX、超硬铝LCXX、锻铝LDXX]、铸造铝合金ZL101、ZL104） 2、铜合金（纯铜T1-4、铜合金[黄铜、青铜、白铜]） 3、钛合金（工业纯钛TA1-3，钛合金[TA、TB、TC] 四、公差配合与技术测量 （一）几何测量基础 1、测量与检验的区别（测量要获得具体的数值、检验确定被测量是否在验收极限范围内） 2、完整测量过程（被测对象、测量单位、测量方法） 3、长度基准（一米为光在真空中在1/299792458秒时间间隔所经过的距离） 4、量块 （1）按制造精度分为5级，0级最高，4级最低 （2）按检查精度分为六等，1等最高，6等最低 5、测量方法的分类 （1）绝对测量与相对测量 （2）直接测量与间接测量 （3）接触测量与非接触测量 （4）单项测量与综合测量 （5）被动测量与主动测量 （6）静态测量与动态测量 （7）等精度测量与不等精度测量 6、测量器具的分类（量具[标准、通用、专用]量仪[机械、气动、光学、电动]） 7、各种量具的工作原理 8、测量误差[绝对、相对]来源[器具、方法、人员、环境]分为[随机、系统] 9、配合性质（间隙、过渡、过盈） 10、基准制（基孔制、基轴制） 11、标准公差[IT01-IT18共20级]，基本偏差28种。 （二）形状公差和位置公差 1、形状公差6项[直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度] 2、位置公差8项[平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动] 3、形位公差带的四要素（形状、方向、位置、大小） 五、数控机床结构原理 （一）基本知识 1、数控机床发展史（五代，第一台机床1952年） 2、数控机床的分类 （1） 按用途分（数控车、数控铣、数控钻等） （2）按运动方式分（点位、直线、轮廓） （3）按控制方式分（开环、闭环、半闭环） （4）按性能分（经济型、中档、高档） （5）按数控装置分（硬线数控、软线数控） 3、数控机床的特点 （1）良好的柔性 （2）加工精度高 （3）生产率高 （4）减轻劳动强度