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产品设计开发控制程序.ZD.doc
文件设置 (程序文件 □管理标准 □技术标准 □作业指引 文件类别 □战略管理类 □人力资源类 □财务管理类 □类 □管理类□品质管理类 □技术管理类 □类 □管理类 □管理类□体系认证类 □类 □生产类 (类修改内容修改原因文件控制印章 职位 姓名 签名 日期 运营副总经理 刘桂生 技术部工程师
1 目的
确保本公司新产品的开发、设计工作有计划、有依据,并能保证满足客户的要求及以合适的成本进行生产,特制定本程序 。
2 范围
适用于本公司一切新产品的开发,包括公司自行开发及客户来图来样要求开发的产品。
3 定义
无
4 职责
4.1运营副总经理:新产品开发项目的审核及批准。
4.2业务部:市场信息需求的反馈、客户开发意向的确认,《新品开发任务书》的签发
4.3技术部:新产品开发的可行性分析,《新品开发任务书》的执行及规格确定,新产品开发计划的制定与进度控制,相关数据的编写与发放,新产品开发各阶段的评审,新产品开发过程中的模具的设计与制造。
4.4生产部:新产品试产的评估,并协助新产品在开发过程中的相关工作。
4.5采购部:新产品开发过程中外购物料、模治具、测试设备的采购与供应。
4.7品质部:新产品开各阶段的样品检查与测试,确保新产品的生产符合设计要求。
5 流程图
见附图
6 作业程序
6.1新产品开发意向的确认及评审:
6.1.1业务部根据市场需求信息或客户来函、来图、来样要求,确定新产品开发的初步意向,予以记后会同技术部、生产部初步评估新产品设计、生产的可行性,编制初步的产品规格文件及外观图样。
6.1.2技术部对相关数据进行初步评审及成本估算和报价,审核后的结果及报价资料由业务部交客户确认。技术部予以保留相关数据。
6.1.3业务部在和客户联络沟通并得到客户明确的合作意向后,开立《新品开发任务书》,由业务部主管审核,呈总经理批准后送技术部执行开发任务。
6.2新产品设计及评审:
6.2.1技术部在接到业务部《新品开发任务书》后,由技术部工程师召集相关人员召开新产品开发会议, 对各部门各项指标确认好后,指定项目工程师,并根据业务部要求完成的日期确定开发计划及进度。
6.2.2项目工程师根据新产品开发计划的进度要求,展开初步的总体结构设计:包括新产品的内部结构及外观结构,绘出产品的初步结构草图、产品零件草图及电路草图,编制产品的图纸清单及产品BOM。
6.2.3项目工程师根据相关图纸组织样品制作,其加工工作主要由项目组承担,如有超过模具组加工能力时,可由项目工程师组织交资材部发外加工。
6.2.4新产品的设计草图,由项目工程师召集相关部门和人员进行设计评审,如属客户指定开发的产品,需将产品外型和规格文件交客户审核确认。业务部将客户审核后的改良意见记录整理后转交技术部,技术部根据客户意见改进设计直至客户确认合格。
6.2.5项目工程师将第一次设计审核报告交运营副总经理审核批准后,才能转入下一阶段工作。
6.3产品的正式设计图纸绘制及物料确认:
6.3.1项目工程师编制详细的产品总装图,并依总装图编制产品BOM表,确认外购与自制零件,画出相关的自制件产品图。
6.4产品图纸及数据审核:
6.4.1在产品正式的设计图纸及明细数据完成后,由项目工程师进行校对,校对中发现的问题及时改良。
6.4.2审核后的图纸由技术部工程师再次审核并由运营副总经理批准。批准后的图样等资料存档。
6.5.外购件样品的确认:
6.5.1对于外购原件,项目工程师应向采购部申请,联络供货商打样,供应商打样的合格相关资料要进行归档。
6.6.模具设计和制作及确认:
参考【模治具管理办法】操作。
6.7新样品制作:
6.7.1当新产品生产所需物料、模具、设备齐全时,项目工程师填写《样品制作申请单》,经运营副总经理审核批准后,进行样品试制。
6.7.2样品试制前,技术部工程师召集相关部门人员召开样品试制前评审会议,介绍产品开发进度及现状,征询各部门意见并准备试制事项。
6.7.3样品试制后的产品应交项目工程师,按照设计要求进行样件试装,以验证外观尺寸的差异及产品功能的实现情况,建立试装记录并将每次试装情况详细记录后归档保存。
6.7.4样品制作完成后,由品质部进行测试,内容包括保温性能试验、尺寸验证、外观检查、盐雾试验等,并出具《样品检验报告》,复印一份交技术部。
6.7.5技术部工程师召集样品试制前的相关部门人员召开样品试制后的评审会议,对试制样品的所有不合格项进行讨论,并制定纠正、改善措施,指定专人跟进结果,直至相关问题得到解决。由技术部责任工程师记录样品制作过程中各种技术参数,填写《样品制作记录表》,交给项目工程师存档。
6.7.6项目工程师负责整理新产品技术档案
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