热电偶实验指导书.doc

实验四 热电偶校验实验 一、实验目的与要求 1. 观察工业用热电偶的结构，获得有关的感性认识。 2. 掌握热电偶校验（或分度）的方法。 3. 应用比较法求得被校验（或分度）热电偶的毫伏——温度的关系曲线。 4. 与同类型标准化的热电偶的热电性质比较，确定在一定的测量范围内，由于热电性质的非标准可能产生的误差。 5. 熟悉电位差计的使用。 二、实验主要设备 1. 标准热电偶（二等标准铂铑10—铂热电偶或Ⅱ级镍铬—镍硅热电偶）； 2. UJ36电子电位差计一台； 3. 管式检定炉，其长度约600mm，常用温度为1200°C，最高温区偏离检定炉管中心位置不应超过30mm； 4. 冰点瓶一只； 5. 自动温控仪一台。 注：有关热电偶的允许误差，以温度值表示时应符合表1.1的规定。 表1.1 热电偶电势允许误差（t为测量端温度） 热点偶名称 等级 测量端温度（°C） 允许误差 镍铬—镍硅 Ⅰ Ⅱ ≤400 ±1.6°C 400 ±0.4% t °C ≤400 ±3°C 400 ±0.75% t °C 镍铬—考铜 — ≤300 ±4°C 300 ±1% t °C 铂铑10—铂 Ⅰ Ⅱ 0—1100°C ±1°C 1100—1600°C ±[1+(t-1100)*0.005]t°C 0—600°C ±1.5°C 600—1600°C ±0.25% t °C 三、实验说明 1. 分度和校验 通过实验，并经过一定的数字处理，确定温度仪表的输出与温度间的关系，叫分度。 重新校核分度值正确与否，叫校验。 分度与校验又常统称为检定。 热电偶检定的两种方法 ⑴ 定点法：是指将温度仪表直接在国际温标规定的各点（定仪固定点和次级参考点）分度的一种分度方法，定点间温度与仪表输出量的关系根据公式进行插补。 定点法具有很高的精确度，但这种方法设备复杂，一般只使用于高级标准温度计的分度。 ⑵ 比较法：是将被校温度计与高一等级的标准温度计置于同一均匀的温度场内，通过比较而进行校验（或分度）的一种方法。为此，恒温装置必须要有足够大的温度均匀区作为工作区域，而分度的准确性取决于标准温度计的精确度、恒温装置工作区的温度均匀度及装置的温度稳定度。 3. 比较法所用的标准热电偶应是标准的铂铑—铂热电偶，但在本实验中为了节约贵金属热电偶材料和防止铂铑—铂热电偶被污染，我们用事先校准过的镍铬—镍硅热电偶作为标准热电偶，其热电性质是已知的。 4. 比较法校验（或分度）热电偶是以标准热电偶和被校热电偶测量同一稳定对象来进行的。本实验中用一管式检定炉作为被测对象，用高精度自动控制仪来控制炉温在各个恒定点上。 5. 热电偶的示值检定温度，按偶丝材料及电极直径粗细决定。（参见表1.2）。 6. 300°C以下各检定点，应增加100°C校验点。 表1.2 热电偶名称 热电偶直径(mm) 检定点温度(°C) 镍铬—镍硅 0.3 400，600，700 0.5, 0.8, 1.0 400，600，800 1.2, 1.5, 2.0, 2.5 400，600，800，1000 3.2 400，600，800，1000，1200 镍铬—考铜 0.10—0.20 300，400，500 0.25—0.45 300，400，500 0.50—2.50 300，400，500，600 3.20 300，400，500，600 四、实验方法与步骤 热电偶校验装置原理图： 1. 将热电偶两极分别套上高铝绝缘瓷珠，用细镍铬丝捆扎热电偶成束，然后将其装入检定炉内管轴中心位置，此时应保证热电偶测量端处于检定炉最高温区，亦即插入深度为300mm。在检定炉口沿热电偶束的周围，用绝缘材料堵好。 2. 热电偶参比端可使用零点仪使其温度稳定在0°C。本实验参比端0°C温度亦可采用冰点槽法。 3. 启动温控仪 先打开自动控温仪的电源开关，设定好温度，再打开加热炉的电源开关，待炉温达到设定值稳定一段时间后，便可开始记录实验数据。 4. 检定顺序（读取数据） 由低温向高温逐点升温检定。 在读值过程中热电偶的温度可能还有稍许的变动，因此在一个点上的读数不能只进行一次。通常对某一温度值的读数不少于四次，先读标准热电偶，再读被校热电偶。这样交替进行，最后以读取标准热电偶的热电势结束，即共取九个读数，其次序为：标准、被校、标准、被校((((((标准。每次读值应尽量按相等时间间隔进行。整个读值过程热电偶工作