碳化过滤工序设备吊装方案.doc

联碱Ⅰ标段碳化工序 综合回收塔、真空吸收塔等设备吊装方案 批 准 审 核 编 制 中化二建集团有限公司 2009年12月 1、 概况说明 1 2、编制依据 1 3、吊装前应具备的条件 1 4.设备吊装 2 4.1吊装方法的确定 2 4.2真空吸收塔、淡液蒸馏塔塔圈分段吊装 2 4.2.1分段吊装具体工作程序如下： 2 4.2.2 分段吊装时汽车吊选型 4 4.2.4顶部横吊钢管道的受力分析及验算 6 4.2.5 H型钢道轨受力分析及稳定性验算 6 ·4..3综合回收塔塔圈分段吊装 8 4．3.1 分段吊装时汽车吊选型 9 4.3.2滑轮组、的受力分析及卷扬机、钢丝绳、滑轮的选型 10 4.3.3顶部横掉钢管的受力分析及验算 10 4.3.4H型钢道轨的受力分析和验算 11 4.4整体吊装的塔圈和设备 12 4.3.1吊车型号的选型验算 13 4.3.2吊装索具的选择 14 4.5吊装安全技术措施 14 5、劳动力组织安排 15 6主要工机具 15 7.质量保证措施 16 8.安全技术措施 17 概况说明 由我单位负责安装的联碱I标段碳化工序的真空吸收塔、综合回收塔、淡液蒸馏塔，结构较为复杂，其中综合回收塔的碳化尾气净氨器为碳钢设备，整体到货，设备重量较大，单体重量达42.96吨，且安装位置较高，因场地条件限制，对吊装工作造成较大难度，为了安全、高效、经济的完成好吊装工作，特编制此方案。 本次吊装的设备具体参数详见下表 序号 设备名称 总体高度（米） 总重量（吨） 包含的设备 重量及分段情况 1 综合回收塔（2台） 39.934 204.39 过滤尾气净氨器 29.173吨，整体到货 碳化尾气净氨器 42.96吨，整体到货 碳化尾气MI洗氨气 17个塔圈组成，其中最重一段6.01吨 洗水储桶 过滤洗后液储桶 2 淡液蒸馏塔（1台） 38.393 188 淡液蒸馏塔 31个塔圈组成，其中最重一段5.15吨 净氨洗水储桶 3 真空吸收塔（1台） 38.581 216.06 真空吸收塔 30个塔圈组成，其中最重一段8.356吨 淡液储桶 2、编制依据 1、天津碱厂搬迁改造工程联碱一标段碳化工序施工图 2、中国化学工程总公司施工工艺标准（2004版） 3、石油化工吊装工作手册 4、《化工工程建设起重施工规范》 5、建筑工程计算手册 3、吊装前应具备的条件 3.1设备基础已按照设计施工完毕，并经验收合格。 3.2基础周围的土方，已经按要求回填并夯实平整 3.3设备已经到场，并经过检查符合设计图纸要求，并具备起吊条件。 3.4施工场地已经平整，通道已经修好。 3.5施工电源已经具备，并保证供应。 3.6起吊机索具已经按施工方案要求配备好，并拥有合格证明，如无合格证，须经检查试验。 4.设备吊装 4.1吊装方法的确定 考虑现场的实际情况，并结合设备的组合情况，本次碳化工序塔类设备的吊装主要分两部分完成，综合回收塔的碳化尾气净氨器，和过滤尾气净氨器采用汽车吊吊装就位，其他塔圈分段吊装，真空吸收塔和淡液回收塔以27.6米层为分界线，该层以下的部分采用正装法分段吊装，27.6米层以上或者穿越27.6米层的部分，在地面组装完成后使用汽车吊吊装就位，具体的划分情况见下表： 序号 设备名称 分段吊装 采用汽车吊整体吊装 1 综合回收塔 1#～17#塔圈 碳化尾气净氨器、过滤尾气净氨器，分段吊装 2 淡液蒸馏塔 1#～22#塔圈 23#～31#塔圈在地面上组装完成后吊装 3 真空吸收塔 1#～21#塔圈 22#～30#塔圈在地面上组装完成后吊装 4.2真空吸收塔、淡液蒸馏塔塔圈分段吊装 真空吸收塔、淡液蒸馏塔圈分段吊装时，各塔圈的吊装方法基本相同，其工作示意图见下，综合分析各段塔圈，真空吸收塔的18#塔圈尺寸为Ф2800×1250，最大直径为Ф3252，重量为8.356吨，高度最高，重量最重，因此以该塔圈为例，计算真空吸收塔、淡液蒸馏塔圈的吊装。 4.2.1分段吊装具体工作程序如下： 按照管口方位图，选择合适的吊点准备起吊。 用汽车吊将塔圈起升至38.4米标高（设备下部标高） 在道轨上准备好排子和滚杠，并将塔圈吊放在排子上，如图1位置。 挂好2#卷扬机的绳索，并开启2#卷扬机将设备拖运至图2位置。 拆掉2#卷扬机的绳索，挂好1#卷扬机的绳索。 启动1#卷扬机，将塔圈吊离滚杠和排子，移走滚杠和排子，将塔圈从设备预留洞平稳吊至标高位置，调整塔圈的方位，紧固好塔圈间连接螺栓后，摘掉1#卷扬机滑车组的吊点。准备下节塔圈的吊装。 4.2.2 分段吊装时汽车吊选型 a、1、吊车的最小起重重量计算 Q≥Q1+Q2 即Q≥8.3