厂房分层说明.docVIP

竹篙滩水电站工程 施工组织设计 1、竹篙滩水电站工程施工简介 竹篙滩水电站工程位于湖南省洞庭湖区沅水水系酉水支流花垣河下游，枢纽主要建筑物从右至左由右岸非溢流坝段、8孔溢流闸及左岸非溢流坝段、坝后式厂房、压力水管、开关站等组成；电站装机容量为3×1万kw。 竹篙滩水电站于2007年6月开工建设,计划于2008年12月投产发电。在建设过程中由于受多方面原因影响，施工一度中断。2009年元月新业主进场后，发现原发电机组存在缺陷，发电机组换型，原已浇筑的厂房混凝土需进行局部拆除，湘西自治州水电勘测设计院对发电厂房进行了设计修改,目前,厂房蜗壳层以下设计工作已基本完成,原所浇筑的厂房混凝土拆除已完成，金结、机电施工队伍已进场，发电厂房混凝土工程已具备施工条件。 目前，大坝土建工程各坝块分别已施工到：1#~4#及13#、14#坝块EL260.5m；5#坝块EL245m；6#坝块EL254m;7#~12#坝块EL254m;13#坝块EL242.5m,厂房1#~3#机组主机间EL225m;1#~3#机组尾水扩散段EL228.5m;安装间EL231.37m。消力池土建工程、尾水渠土建工程已施工完成。 本次施工组织设计主要针对有较大设计修改的土建工程项目，如厂房混凝土工程中的下部结构、大坝压力管道土建工程等。施工总体布置、施工导流、质量、安全管理体系、项目管理组织机构等已按原施工组织设计实施并已完成，本施工组织设计中不再重复。厂房工程中所涉及的厂房砌体工程、修饰工程、屋面工程待设计图纸来后另行编制。 分层分块 2.1分层分块原则 厂房分块按照设计院下发的〈竹篙滩—厂房（变更）—26～27〉进行。具体见,压力管道按设计要求不分层,分上弯段、斜坡段、下弯段三块进行施工。 厂房分层按以下原则进行； 2.1.1根据结构特点、形状、应力情况和设备安装等因素进行分层，避免在应力集中、结构薄弱部位分缝，几何形状力求避免锐角和薄片；同时考虑模板、钢筋、预埋件、混凝土振捣及二期混凝土施工的方便。 2.1.2根据结构特点和温度控制要求确定，基础约束区层厚宜不大于2m，约束区以上可适当加厚，但不得超过3．5m，散热面大的部位，可视具体情况适当增加分层厚度，但不得超过4．0m。竹篙滩水电站工程区域属亚热带季风湿润气候，气候温和，多年平均气温为16℃。因此，混凝土浇筑分层厚度在约束区以上按小于4m考虑，在施工过程中若遇恶劣气候，可暂停施工。 2.1.3根据混凝土施工能力确定分层高度。目前施工局在厂房附近布置有混凝土拌和系统，内设2×1.5m3混凝土搅拌机。在厂房结构边线上游布置有高架门机，对局部门机难以达到的部位辅以长臂挖机，混凝土生产能力能满足厂房及大坝施工进度要求，分层时,可不预考虑。 根据上述分层原则，同时参照《小型水电站施工技术规范》的相关要求，施工局在厂房土建图纸没有下发前，根据水机图纸对厂房进行了分层设计，并于9月27日在长沙召开了设计、业主、施工三方的分层讨论会，10月22日，土建图纸下发后，施工局对分层进行了调整。 2.2、进水管及蜗壳分层说明 进水管及蜗壳拟分三浇筑层次：分别为底板浇筑层、边墙浇筑层、顶板浇筑层。底板浇筑层完成后，进行下支座环混凝土浇筑施工。上支座环与顶板一并浇筑。见附图： 2.3、厂房上部柱、板分层按结构特点进行，分层浇筑高度控制3m以下。 2.4、分层分块施工缝面处理 分块施工缝面,在模板拆除后人工打毛。分层施工缝面按《水工混凝土施工规范》进行处理。 3、施工布置 3．1、混凝土拌和系统布置 厂房混凝土浇筑拌和系统采用布置于大坝右岸的拌和系统，该系统内设2×1.5m3混凝土搅拌机，生产能力为46 m3/h，能满足目前大坝、厂房混凝土同时施工要求。厂房桥机梁预制件拟在消力池底板上制作，由于桥机梁预制件单根混凝土量小，工期紧，拟在消力池尾坎下游另布置一台0.5m3混凝土搅拌机，负责拌制厂房及交通桥预制件混凝土，人工称量、进料，配套布置有：骨料堆场120 m2，袋装水泥堆场60 m2。 3．2、模板、钢筋制作车间布置 厂房模板、钢筋制作利用已布置于大坝上游台地的车间。预制件模板、钢筋制作在施工现场进行，靠明渠中导墙沿上下游搭设钢管架棚，形成模板、钢筋制作车间，钢管架棚面积100m2。 3．3、施工道路布置 在现有施工道路的基础上，根据门机吊运混凝土的覆盖范围增设施工道路，以方便长臂挖机进行混凝土浇筑施工，目前需要修整的施工道路有：尾水渠右岸顶部主施工道路至安装间、纵向围堰至尾水管扩散段下游施工道路、消力池尾坎下游骨料运输施工道路，共计修整施工道路700m。 3．4、施工水、电布置 厂房混凝土施工水、电布置现已满足施工要求。消力池预制件施工用电就近厂房用电线路接入，施工用水在下游围堰河床安装潜水泵。 3．5、混凝土浇筑施工机械布置 厂房混凝